技術(shù)文章
蜂窩陶瓷微波熱風(fēng)復(fù)合干燥優(yōu)化節(jié)能技術(shù)
發(fā)布時間:2018-12-3蜂窩陶瓷擠壓成形后的強度低、難干燥等問題,嚴重制約了蜂窩陶瓷的廣泛應(yīng)用。近年來,微波干燥技術(shù)已應(yīng)用于蜂窩陶瓷上,可以解決其強度低、難干燥等問題。結(jié)果表明,微波干燥技術(shù)能降低成形后蜂窩陶瓷坯體約10%的水分。通過分析蜂窩陶瓷干燥的過程,提出了熱風(fēng)干燥與微波干燥相組合的方法,結(jié)合兩者的優(yōu)勢,以達到優(yōu)化節(jié)能的目的。
微波的波長在1mm~1m之間,頻率在3.0×102~3.0×105 MHz之間,具有穿透性的一種電磁波。目前,國內(nèi)外微波干燥技術(shù)已在輕工業(yè)、食品工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、農(nóng)業(yè)和農(nóng)產(chǎn)品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。具體在造紙、陶瓷、木材、食品、瀝青、污水處理、表面活性劑、香料、礦石、藥物、混凝土、涂料、油漆等方面已開始研究和應(yīng)用。
蜂窩陶瓷由于成形時水分較多,孔隙多,且坯體內(nèi)孔壁特別薄。因此,采用傳統(tǒng)的方法會導(dǎo)致加熱不均勻,極難干燥;由于蜂窩陶瓷導(dǎo)熱系數(shù)差,其干燥過程要求特別嚴格(如環(huán)保汽車、蓄熱體、紅外輻射燃燒板等方面的蜂窩陶瓷)。如果干燥過程控制不好,易導(dǎo)致變形,以及影響孔隙率和比表面積。
目前,蜂窩陶瓷的干燥方式有自然干燥法、遠紅外干燥法、蒸汽干燥法、微波干燥法等,其中微波干燥方法能克服厚壁蜂窩陶瓷干燥時存在表面與內(nèi)部干燥速度不一致的問題;同時,也解決了坯體干燥前強度低、搬運困難,干燥后易開裂等問題。
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