1、工作前請先閱讀本機說明書和變頻器的說明書
2、檢查各緊固件是否有松動，是否接地。
3、操作程序
3.1準備好物料，控制室內合理的溫度，濕度≤65﹪。按成品要求細度安裝篩網(wǎng)，選擇合適的壓力.
3.2啟動順序：接通電源，合上高分斷路器，按下啟動按鈕，啟動制粒變頻器，再啟動壓片變頻器（中）啟動送料變頻器關機則按相反順序
3.3操作變頻器是先按面板上的RUN然后調節(jié)頻率設定放置旋鈕調整轉速停機是先按面板上的STOP，然后將旋鈕回至零位，詳情請參照變頻器說明書.
3.4待空載運轉正常后，將物料加入漏斗，及時調整油缸壓力及壓片電機送料電機轉速，使三要素達到組合狀態(tài)。同時可調節(jié)制粒電機轉速。
A：如果片料太松，可加壓，或降低壓片電機轉速或加快送料電機轉速。
B：如果片料太硬，可降低壓力，或加快壓片轉速，或降低送料電機轉速。
C：如果經(jīng)調整后仍壓不成片，增加物料濕度和噴食用酒精等粘接劑。
3.5如果油壓上升困難或壓力降較大，應檢查液壓系統(tǒng)是否正常。
3.6如果堵料，送料電機停止，手動泄壓，停機后，再開壓片機即可；如壓片電機不能運轉則擰開漏斗座螺栓，漏斗向上升，取出堵料，清除漏斗中的積料。重新安裝后，降低送料速度或加快壓輪轉速重新試料，待正常運轉后，再使用。
3.7如果送料有困難，檢查物料配比及含水量，是否太濕太粘，然后進行處理。
3.8操作工要熟悉藥品生產(chǎn)的工作規(guī)范，熟悉本設備的性能，使用維護和保養(yǎng)知識，使設備處于完好狀態(tài)。
3.9物料中不可混有金屬物質，以免損壞螺桿葉片，壓輪及網(wǎng)。
3.10不得違反操作規(guī)程，蠻干和超負荷運行，如有故障，應及時查明原
因并排除。機件損壞及時更換。壓輪表面粘有物料，不能用金屬工具強行清除，以免破壞壓輪表面。
實驗室制粒機解決方法參考：
1、沸騰狀態(tài)不佳
分析原因：（1）過濾器長時間沒有抖動，布袋上的吸附粉末太多。
?。?）沸騰高度太高，狀態(tài)激烈，床層負壓高，粉末吸附在袋濾器上。
解決方法參考：（1）檢查袋濾器抖動氣缸。
（2）調小風門的開啟度，抖動袋濾器。
2、排除空氣細粉多
分析原因：（1）袋濾器布袋破裂
?。?）床層負壓高，將細粉抽出。
解決方法參考：（1）檢查袋濾器濾袋是否有破，如有小孔都不能用，必須補好或更換。
?。?）調節(jié)風門開啟度
3、干燥顆粒時出現(xiàn)溝流或死角
分析原因：（1）顆粒含水量太高
?。?）濕顆粒進入原料容器內置放過久
解決方法參考：降低顆粒水分
先不裝足量待其稍干后再將濕顆粒加入
濕顆粒不要久放在原料容器內。
開機時將風門手動開閉幾次，注意氣缸的執(zhí)行節(jié)奏，要全開全閉引風管，使其流化床內烈造動，抖動顆粒，消除溝液。
4、干燥顆粒出現(xiàn)結塊現(xiàn)象
分析原因：（1）部分濕顆粒在原料容器中壓死
?。?）抖動袋濾器周期太長
解決方法參考：（1）開機時將風門手動開閉幾次，注意氣缸的執(zhí)行節(jié)奏，要全開全閉引風管，使其流化床內烈造動，抖動顆粒，消除溝液
?。?）調整抖袋時間
5、制粒操作時顆粒不均
分析原因：（1）噴嘴開閉不嚴有滴液
?。?）霧化壓縮空氣壓力偏小
?。?）噴嘴有塊狀物堵塞
?。?）噴嘴出口霧化角不好
解決方法參考：（1）檢查噴嘴開閉情況是否靈敏可靠。
?。?）降低霧化壓力
（2）降低泵的電壓調小液流量
?。?）檢查噴嘴，排除塊狀異物
?。?）調節(jié)噴嘴的霧化角
