平板式鋁塑自動泡罩包裝機產(chǎn)品特點：

1、行程可調，模具定位槽定位，更換模具方便，接觸式加熱，正壓吹跑成型。

2、自動下料，可根據(jù)用戶的要求設計各種模具及下料器。

3、氣缸熱封，停機熱封模自動分離，不會燙傷包裝物，延長機械使用壽命。

4、可選擇切線壓痕、打批號及廢料回收裝置。

5、本機采用機械手夾持進給，直線往復進行，同步準確可靠。

6、無級變頻調整，PC電路面板（可配人機界面）。

開關和儀表功能說明： 

1、撥動電源開關，接通電源。

2、按下主電機按鈕開關，啟動主電機。

3、關閉主電機按鈕開關，主電機停止。

4、打開成形開關加熱器接通，溫控儀工作，溫度90~150度左右。

5、打開加料器電機旋鈕開關，按需調節(jié)快慢。

6、按下熱封開關為接通電源，溫控儀工作，溫度130~180度左右。

 平板式鋁塑自動泡罩包裝機機操作方法：

1、工藝流程：

本機的工藝流程是，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填藥品，并用鋁箔將泡罩熱壓這密封，后將其沖成規(guī)定尺寸的、板塊。

2、操作程序：

（1） 撥通電源開關，打開供水閥；

（2） 按下預熱開關，加熱器開關，成形溫度到100度左右。

（3） 放置PVC硬片，稍過下步進輪。

（4） 按下主電機啟動開關，將PVC吸泡4米長后，按下主電機停止開關。

（5） 將泡帶裝入本機各1位，稍過步進輥筒，進入沖模上的有機玻璃導板。

（6） 待溫控儀溫度顯示在150度左右時，鋪好鋁箔并打加料器閘門，將加熱器電機開 關按下。

（7） 下主電機啟動開關，合攏網(wǎng)紋輥筒，機器開始全面工作。

3、模具更換：

（1） 滾模更換

（2） 切斷水源，打開密蓋上的二個放水螺釘，排除滾模內(nèi)腔積水。擰下密封蓋上的五只內(nèi)六角螺釘，取下密封蓋，用專門工具卸下固定滾模的圓螺母，把從主軸上拉出，然后按相反步驟安裝滾模。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時，應在配合面涂少許機油，并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后，月形閥要與滾模端面緊密貼合。

（3）步進輥的更換

（4）擰下步進輥筒了的螺母，拉出步進輥筒。