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活性炭吸附裝置

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更新時間：2024-12-21 08:50:37瀏覽次數(shù)：177次

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河北廣綠環(huán)保設(shè)備有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

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所在地區(qū)：河北滄州市

聯(lián)系人：楊一（營銷專員）

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產(chǎn)品簡介

一、活性炭吸附裝置簡述　　GL系列活性炭吸附法有機(jī)廢氣處理回收治理裝置，是我公司總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)計(jì)制造的

詳細(xì)介紹

一、活性炭吸附裝置簡述

　　GL系列活性炭吸附法有機(jī)廢氣處理回收治理裝置，是我公司總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)計(jì)制造的。
　　本系列設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)計(jì)*，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高。在國內(nèi)處于地位。它廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、印刷等行業(yè)中，凡釋放苯類廢氣以及其它有機(jī)廢氣均能凈化。它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，并能回收有機(jī)溶劑，降低生產(chǎn)成本。
　　本系列裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，管理、維修簡單，操作安全。
　　本產(chǎn)品已定型四種規(guī)格（如小于或大于該規(guī)格可以另行設(shè)計(jì)）：ZH-3000A/B、ZH-5000A/B、ZH-7000A/B、ZH-9000A/B（處理風(fēng)量分別為3000、5000、7000、9000m3/h），分A型和B型共八個產(chǎn)品。A型為單罐系列，適用于間歇吸附、再生；B型為雙罐系列，適用于連續(xù)吸附、再生。

二、活性炭吸附裝置型號、技術(shù)參數(shù)

序號	項(xiàng)目/型號	HX-3000	HX-5000	HX-7000	HX-9000
1	罐體直徑	Φ13000	Φ1700	Φ2000	Φ2200
2	處理直徑	3000m3/h	5000m3/h	7000m3/h	9000m3/h
2	主風(fēng)機(jī)型號	9-26No4A	9-26No4.5A	9-26No5A	9-26No5.6A
3	配用電機(jī)	Y132S1-2	Y160M1-2	Y160L-2	Y200L-2
3	功率	5.5kw	11kw	18.5kw	30kw
4	過濾器	設(shè)計(jì)自定
5	空氣加熱器	TZ-5×5×4	TZ-10×5×4	TZ-10×7×4	TZ-12×7×4
6	冷凝器	Dg273L=2m	Dg273L=2.5m
7	分離器	Φ500	Φ500	Φ500	Φ500
8	吸入濃度	≤1000mg/m3
9	凈化效率	≥95%
10	吸附溫度	＜45℃ 25℃
11	蒸濃壓力	2kgf/m2
12	冷卻用水量	2.7T/h	4.6T/h	6.2T/h	8T/h
13	冷卻水溫度	≤20℃
14	活性炭填量	460kg	800kg	1100kg	1390kg
15	活性炭規(guī)格	粒徑4～10
16	溶劑回收量	60kg/次	100kg/次	135kg/次	175kg/次
17	組合體重量	3720（5015）	5600（7740）	5620（8765）	7520(10220)
18	蒸汽用量(解吸)	130kg/h	220kg/h	300kg/h	385kg/h
18	蒸汽用量(干燥）	90kg/h	145kg/h	215kg/h	265kg/h
19	主風(fēng)機(jī)型號	9-19No4A	4-72No3.2A	4-72No3.2A	4-72No3.6A
	配用電機(jī)	Y90L-2	Y90L-2	Y90L-2	4-72No3.6A
	功率	2.2kw	2.2kw	2.2kw	3kw

三、活性炭吸附裝置吸附凈化原理及工藝流程

1、吸附：
　　有機(jī)廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
2、解吸
　　當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機(jī)廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機(jī)物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再生。
3、熱風(fēng)干燥及冷卻：
　　用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內(nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。
4、有機(jī)溶劑回收：
　　利用有機(jī)溶劑露點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn)，將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器，利用溶劑比水輕的特點(diǎn)，分離回收。
5、凝水凈化：
　　為保證冷凝水的潔凈，避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
6、連續(xù)吸附措施：
　　在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
7、再生周期：
　　再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時，即應(yīng)停止吸附，進(jìn)行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期