干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過(guò)濾分離設(shè)備 過(guò)濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
青州市益康中藥機(jī)械配件廠
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青州市益康中藥機(jī)械配件廠
產(chǎn)品型號(hào)YK-80
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
聯(lián)系方式：劉承效查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2020-01-11 10:17:16瀏覽次數(shù)：1792次
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經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家
商鋪產(chǎn)品：42條
所在地區(qū)：山東濰坊市
聯(lián)系人：劉承效 （銷(xiāo)售經(jīng)理）
| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 大型 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 功率 | 1500W |
| 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 立式 | 生產(chǎn)能力 | 3-40kg/h |
| 外形尺寸 | 108x69x82cm | 用途 | 制藥工業(yè) |
| 制丸規(guī)格 | 3-8mm | 重量 | 280kg |
| 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
全自動(dòng)中藥制丸機(jī)能制作蜜丸、水丸、水蜜丸、濃縮丸、糊丸、臘丸等等，具有丸形圓、劑量準(zhǔn)、崩解快、出條光滑、無(wú)棚料、傳動(dòng)平穩(wěn)、操作容易、故障率低等優(yōu)點(diǎn)。整機(jī)符合GMP標(biāo)準(zhǔn),是制藥廠、健食品廠和醫(yī)院制劑室、診所、藥店理想的制丸機(jī)械。
全自動(dòng)中藥制丸機(jī)能制作蜜丸、水丸、水蜜丸、濃縮丸、糊丸、臘丸等等，具有丸形圓、劑量準(zhǔn)、崩解快、出條光滑、無(wú)棚料、傳動(dòng)平穩(wěn)、操作容易、故障率低等優(yōu)點(diǎn)。整機(jī)符合GMP標(biāo)準(zhǔn),是制藥廠、健食品廠和醫(yī)院制劑室、診所、藥店理想的制丸機(jī)械。
全自動(dòng)中藥制丸機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、與藥物接觸部位及外觀表面均采用不銹鋼材料，工作面*，密封性好，拆卸、清洗方便，符合GMP要求
2、出條采用蝸輪減速器，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。
3、制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi)，機(jī)件潤(rùn)滑條件良好，切丸速度可以通過(guò)無(wú)級(jí)變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié)，使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，直到切丸速度與出條速度匹配。
4、投料口大，壓板翻動(dòng)壓料，便于填料，無(wú)棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界，分上下兩開(kāi)，清洗時(shí)拆開(kāi)，十分方便。
5、電動(dòng)加熱采用電熱管，安全可靠，出條光滑。
6、用酒精點(diǎn)滴藥條，制丸刀外側(cè)裝有毛刷，無(wú)粘刀現(xiàn)象，酒精裝在出條機(jī)構(gòu)的方箱內(nèi)，通過(guò)球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。
處理方法
1.表面粗糙：制備出的蜜丸表面粗糙，有以下原因：
①藥料中含纖維多；
②藥料中含礦物或貝殼類(lèi)藥過(guò)多；
③藥粉過(guò)粗；
④加蜜量少而且混合不均；
⑤潤(rùn)滑劑用量不足。
解決方法：一般是將藥料粉碎的更細(xì)些，加大用蜜量，用較老的煉蜜，給足潤(rùn)滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取，濃縮成稠膏兌入煉蜜中。
2.蜜丸變硬：蜜丸在存放過(guò)程中變得堅(jiān)硬，其原因如下：
①用蜜量不足；
②蜜溫較低；
③蜜煉制的過(guò)老；
④個(gè)別含膠類(lèi)藥比例量較多，合坨時(shí)蜜溫過(guò)高而使其烊化又冷固。
解決方法：針對(duì)以上原因，將蜜量用足并使蜜溫適宜，煉蜜程度掌握適當(dāng)即可。
3.皺皮：蜜丸在貯存一定時(shí)間后，在其表面呈現(xiàn)皺褶，稱(chēng)為皺皮或脫皮。常因如下原因：
①煉蜜較嫩而含水分過(guò)多，當(dāng)水分蒸發(fā)后蜜丸；
②包裝不嚴(yán)，蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮，而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā)，使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成；
③潤(rùn)滑劑使用不當(dāng)；
解決辦法：是將蜜煉制一定程度，控制含水量適當(dāng)；加強(qiáng)包裝使之嚴(yán)密，用蠟殼包裝；所用潤(rùn)滑劑適宜并均勻。
4.返砂：蜜丸在貯藏一定時(shí)間后，在蜜丸中有糖等結(jié)晶析出，此現(xiàn)象稱(chēng)為“返砂”。其原因如下：
①蜜質(zhì)量欠佳，“油性”小，含果糖少；
②合坨不均勻；
③蜂蜜煉制不到程度。
解決辦法：一是改善蜂蜜質(zhì)量，選用“油性”較大的好蜜；二是對(duì)蜂蜜加強(qiáng)煉制，控制煉蜜程度。
5．空心：當(dāng)將蜜丸掰開(kāi)時(shí)，在其中心有一個(gè)小空隙，常見(jiàn)飴糖狀物析出，其原因主要是制丸時(shí)揉搓不夠。對(duì)此克服的辦法是加強(qiáng)合坨和搓丸。
6．發(fā)霉或生蟲(chóng)：蜜丸在存放過(guò)程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲(chóng)、生螨等問(wèn)題。其原因如下：
①藥料加工炮制不凈，殘留微生物或蟲(chóng)卵等；
②藥料在粉碎、過(guò)篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染；
③包裝不嚴(yán)密，在貯存中污染。其解決辦法應(yīng)嚴(yán)格按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，防止微生物和蟲(chóng)卵等帶入或再污染。
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