鋁箔封口機跟結構設計有關，因為原本瓶身帶有錐度，加上貼透明的方形標簽；在貼標時，容易產生氣泡、褶皺等問題。為了改善這些問題，我們建議客戶把正面標簽分成兩段貼標，這樣增加了標簽兩頭的接觸面積，在貼標的過程中使里面的氣體能順利排出；這樣有效地消除了氣泡和起皺的問題。經過測試錐度塑料圓瓶貼標機，貼標效率達到30個/分鐘，貼標精度±1mm,達到了客戶的預期要求。客戶非常滿意，當天就決定先下一臺機器，如果后期產量上來了再要一臺。

　　鋁箔封口機實惠工作原理簡單：

　　核心工作原理：分瓶機構將產品分開后，傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控制系統(tǒng)，在適當位置控制系統(tǒng)控制電機送出標簽并貼附在產品待貼標位置上，產品流經覆標裝置，覆標帶帶動產品轉動，標簽被滾覆，一張標簽的貼附動作完成。

　　操作過程：放產品（可接流水線）—>產品輸送（設備自動實現(xiàn)）—>產品分距—>產品檢測—>貼標—>覆標—>收集已貼標產品。

　　鋁箔 封口機也跟功能特點有關

　　適用范圍廣，可滿足圓瓶的全周貼標或半圓周貼標，瓶子間貼標切換簡單，調整方便；

　　標簽重合度高，標帶繞行采用糾偏機構，標帶不走偏，貼標部位x/y/z三個方向以及傾斜度共八個自由度可調，調整*，標簽重合度高；

　　貼標質量優(yōu)，采用彈壓性覆標皮帶，貼標平整、無皺褶，提升包裝質量；

　　應用靈活，瓶子站立式貼標，具備自動分瓶功能，可單機生產，也可接流水線生產；

　　智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費；

　　穩(wěn)定性高，調整簡單，貼標速度、輸送速度、分瓶速度可實現(xiàn)無級調速，根據(jù)需要進行調整；

　　堅固耐用，采用三桿調整機構，充分利用三角形的穩(wěn)定性，整機堅實耐用。采用不銹鋼和高級鋁合金制造，符合GMP生產要求；

　　鋁箔 封口機實惠可選配功能：

　?、贌岽虼a/噴碼功能（生產日期，產品批號，有效期至）；

　　②自動上料功能（結合產品考慮）；

　　③自動收料功能（結合產品考慮）；

　?、茉黾淤N標裝置；

　　鋁箔 封口機對標簽要求不高：

　　1、標簽與標簽之間間隔2-4mm；

　　2、標簽距離底紙邊沿2mm；

　　3、標簽底紙用格拉辛材質的底紙，此種底紙韌性好防止拉斷（避免切傷底紙）；

　　4、卷心內徑76mm，外徑小于260mm。