石膏干燥煅燒工藝流程簡(jiǎn)介

斯德動(dòng)態(tài)煅燒爐完成四道工序：1.打散。2.干燥。3.分級(jí)。4.煅燒。首先脫出表面水，再脫出部分結(jié)晶水獲得半水石膏，在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備將干燥與煅燒分一步法工藝過(guò)程進(jìn)行，這樣不但可獲得較高性能的半水石膏；而且降低了設(shè)備的投資成本。

二水硫酸鈣(CaSO₄·2H₂O)經(jīng)過(guò)干燥后的粉狀物料經(jīng)捕集器捕集后，進(jìn)入斯德動(dòng)態(tài)煅燒爐內(nèi)，與高溫氣體進(jìn)行氣固混合，快速傳質(zhì)傳熱并旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，經(jīng)過(guò)幾秒鐘時(shí)間即煅燒成（βCaSO₄·1／2H₂O）半水石膏，經(jīng)氣固分離后，粉體進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)藏均化。煅燒后的石膏粉經(jīng)過(guò)風(fēng)冷、均化后送入的料倉(cāng)。石膏粉達(dá)到建筑石膏粉國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?？捎米魇嗥鰤K磚、石膏板、水泥添加劑等。

 3.0干燥－煅燒工藝特點(diǎn)

 1. 連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力大，能耗低，煅燒時(shí)間短，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

2.干燥與煅燒同步步進(jìn)行，可獲得穩(wěn)定產(chǎn)品。

3充分利用能源，負(fù)壓操作，密閉性好，無(wú)粉塵外漏，無(wú)污染，環(huán)保達(dá)標(biāo)。

4物料受熱均勻，比表面積大，回收率高。