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低溫真空冷凍干燥機FD-1A-50中藥材凍干機 冷凍干燥設備

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更新時間:2026-07-13 09:26:41瀏覽次數:1930

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產品簡介

捕水能力 3kg/24h 產地 國產
產品大小 小型 產品新舊 全新
凍干面積 0.12㎡ 結構類型 立式
冷阱溫度 -50℃ 適用物料 通用
真空度 < 15Pa 自動化程度 全自動
低溫真空冷凍干燥機FD-1A-50中藥材凍干機,冷凍干燥機是將含水物品預先凍結,然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經冷凍干燥處理的物品易于長期保存,真空冷凍干燥機加水后能恢復到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。

詳細介紹

低溫真空冷凍干燥機FD-1A-50中藥材凍干機

主要特征:

●冷凍干燥機采用不銹鋼冷阱和臺面,清潔衛(wèi)生,美觀耐腐蝕。

●臺式設計,緊湊,占用臺面小。

●外形美觀,人體工學設計,操作方便。

●采用進口全封閉制冷機組,溫度低,捕水能力強,高效可靠,噪音低。

●采用風冷方式散熱,不需水冷卻。

●真空連接采用通用標準件,拆卸安裝簡易方便,密封性能可靠

●冷阱開口大,帶樣品預凍功能。

●冷凍干燥機的冷阱為全不銹鋼,冷阱內無盤管,光潔耐腐蝕。

●冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數字顯示,簡潔明確;

●川一設計導流筒,提高冷阱有效面積,快速凍干。

●*充氣閥,可充干燥氮氣或惰性氣體。

●特定設計的觸摸軟鍵可快速準確地實現(xiàn)各功能設置,操作簡單方便;

●透明鐘罩式干燥室,自然加熱,安全直觀。

●標準真空接口,可與多種真空泵聯(lián)用。

●特殊設計的不銹鋼樣品架,普通型樣品盤間距可調,層數自由設定;

●樣品溫度顯示(可選配)。

 

冷凍干燥機由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。冷凍干燥簡稱凍干,就是將含水物質,先凍結成固態(tài),而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài),以除去水分而保存物質的方法。

冷凍干燥機的使用方法

1、在每次開機之前,首先檢查真空泵中泵油是否足夠。 

2、擰開排水閥門,讓里面殘留的水流出。排干后再擰緊閥門。 

3、檢查凍干腔與冷阱的接觸部分是否完好,必要時清潔及重新調整。 

4、關閉所有的閥(與凍干瓶直接相連的閥,白色旋鈕向上即為關閉)。關閉冷阱與真空泵想連接的閥(在儀器后面,與真空管相連接)。 

5、打開冷阱電源開關,打開真空泵電源開關。 

6、15分鐘后,打開冷阱與真空泵相連接的那個閥門。 

                                                                                                          

低溫真空冷凍干燥機FD-1A-50中藥材凍干機

冷凍干燥機凍干一般需要多久時間

凍干機凍干過程主要包括低溫預凍和真空冷凍干燥兩部分,干燥過程其實就是水的物態(tài)變化和移動的過程,這種變化和移動發(fā)生在低溫低壓下,所以叫冷凍干燥(也叫凍干,英文簡稱FD)所以凍干機真空冷凍干燥需要多長時間,一般凍干多久呢?因凍干機真空冷凍干燥的整個過程都是在真空低溫低壓環(huán)境下進行,能有效是的凍干產品的熱敏性成分保留,因此冷凍干燥一次一般需要24小時左右,具體凍干產品也有所不同,凍干蔬果脆一般十幾個小時,如果是結晶點低的生物制品,一般需要三十幾個小時。

 

    干燥是非常古老的操作,但粉體和生物制品的加熱干燥常常造成顆粒不可復原的團聚,尤其是在超細粉體制備方面,液相中的納米顆粒經干燥會聚結為難以分散的團塊,這主要是因為普通的顆粒干燥過程中水分在從顆粒間孔道散發(fā),表面張力導*高的附加壓力,將顆粒緊壓在一起成為團塊。
    而冷凍干燥可以避免這一問題,冷凍干燥是先將待干燥凝膠或血液冷凍為固體,再在合理的條件先通過升華作用而使其中的水分氣化而脫除水分,由于冰的氣化過程不會對固體顆粒的聚結狀態(tài)產生影響,因此可以完好保存原來的顆粒不被壓緊而團聚,此外冷凍干燥非常適合處理生物制品,比如血液等,因為它沒有高溫操作,可以防止生物制品變質。

冷凍干燥機是將含水物品預先凍結,然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經冷凍干燥處理的物品易于長期保存,真空冷凍干燥機加水后能恢復到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。應用于藥品、生物制品、化工及食品工業(yè),對于熱敏物質如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品。

 

凍干機相對常規(guī)方法,凍干法具有如下優(yōu)點:

* 許多熱敏性的物質不會發(fā)生變性或失活。

* 在低溫下干燥時,物質中的一些揮發(fā)性成分損失很小。

* 在凍干過程中,微生物的生長和酶的作用無法進行,因此能保持原來的性狀。

* 由于在凍結的狀態(tài)下進行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結構,不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。

* 由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來溶于水中的無機鹽類溶解物質被均勻地分配在物料之中。升華時,溶于水中的溶解物質就析出,避免了一般干燥方法中因物料內部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。

* 干燥后的物質疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而*,幾乎立即恢復原來的性狀。

* 由于干燥在真空下進行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質得到了保護。

* 干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產品能長期保存而不致變質。

* 因物料處于凍結狀態(tài),溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高 的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時,干燥室不需絕熱,不會有很多的熱損失,故熱能的利用很經濟。

 

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