工作原理

原料水進(jìn)入冷凝器后，把管子周圍的高溫純蒸汽、蒸餾水冷凝、冷卻，自身受到預(yù)熱。原料水通過(guò)各塔預(yù)熱器的列管，溫度逐步提高，以便接近一效的沸點(diǎn)溫度。這樣提高溫度可把熱原料至沸點(diǎn)所需的能量（加熱蒸汽）減到zui少。

整機(jī)工作過(guò)程如下：（以下所列數(shù)據(jù)為加熱蒸汽0.3Mpa工況下的情況）。

原料水從管口導(dǎo)入蒸餾水器，通過(guò)流量計(jì)、氣缸隔膜閥、進(jìn)入冷凝器，在冷凝器中受到來(lái)自塔的高溫蒸餾水，以及末塔二次蒸汽的預(yù)熱，原料水流出冷凝器的溫度在80℃～110℃之間，I塔換熱器內(nèi)，受到條紋加熱蒸汽的預(yù)熱， 溫度逐步提高，然后從I塔的預(yù)部進(jìn)入列管管內(nèi)時(shí)，溫度已超過(guò)130℃，進(jìn)入I塔的高溫原料水，受到從管口a處導(dǎo)入的蒸汽加熱（塔內(nèi)列管管間），它沿著管子內(nèi)表面呈薄膜狀流下，并迅速蒸發(fā)。加熱蒸汽在I塔放出熱量后的冷凝水通過(guò)疏水閥從管口b處排出。上述的原料水一部分被蒸發(fā)后，所生成的蒸汽通過(guò)螺旋分離板去除蒸汽中夾帶的水滴以及熱原后，導(dǎo)入Ⅱ塔的管間，作為Ⅱ塔的加熱熱源，另一部份未蒸發(fā)的原料水，通過(guò)節(jié)流孔板，經(jīng)節(jié)流膨脹后進(jìn)入Ⅱ塔的塔內(nèi)列管，被再度濃縮和蒸發(fā)。以后各塔均以同一原理依次類推。zui后從塔出來(lái)的高純度，合格的高溫蒸餾水和末塔的二次蒸汽全部引入冷凝器被原料水和冷卻水所冷卻、冷凝。蒸餾水的出口溫度控制在92℃～99℃，從冷凝器出來(lái)的蒸餾水質(zhì)量用裝在蒸餾水管道上的電阻率儀在線監(jiān)測(cè)控制，若蒸餾水符合規(guī)定的質(zhì)量要求，即從管口j輸出，反之，即從管口K排出，含有在蒸餾過(guò)程中被聚集的所有雜質(zhì)的濃縮水從管口g排出。冷凝器內(nèi)部的不凝性氣體，從管口h排放。