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乳液高速均質(zhì)機,乳懸液懸濁液均質(zhì)機

在配制油漆涂料或乳狀液時，必須使固-液或液-液兩相體系在強有力的機械作用下形成懸浮液或乳濁液。凡能起這種作用的混合裝置統(tǒng)稱為均化器。

在均化器中，兩相的混合主要借助于剪切力，有兩種辦法：（1）強制液體混合物通過一個具有堅硬表面的狹縫，起剪切作用；（2）利用高速旋轉(zhuǎn)葉片所造成的沖擊和渦流來起剪切作用。膠體磨、振動式球磨機、砂磨機等都可作為均化器使用。中國產(chǎn)業(yè)鏈眾多，行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、均化器行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在，進出口貿(mào)易逆差不斷擴大。十二五期間政府將繼續(xù)加大對均化器行業(yè)裝備零部件的國產(chǎn)化力度，均化器就是利用變孔裝置的錐桿在透孔中的上下位移來改變孔的形狀和大小，不須經(jīng)常拆換孔板和進行清洗可安裝在生產(chǎn)裝置的循環(huán)管路上，用于對膠體物質(zhì)及難以混合的液－液、液－固混合物料的均化分散一直致力于高品質(zhì)工業(yè)混合設備的推廣與研究，企業(yè)科研單位及院校在實驗或者工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應用，產(chǎn)品線覆蓋實驗型-中試型-生產(chǎn)型-成套系統(tǒng)。

乳液高速均質(zhì)機設備簡介

高速馬達，可選配不銹鋼帶夾套工作腔或玻璃工作腔。*的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生*的剪切力，迅速減小液滴尺寸，處理物料更精細、更均勻。

本機特征

可在實驗室模擬在線工況進行循環(huán)或在線連續(xù)處理，具有高效均質(zhì)無分散死角等特點。

適用工藝

實驗室連續(xù)流處理，可對物料進行循環(huán)處理，完成在線分散、乳化、均質(zhì)、混合。

實驗室設備參數(shù)：

功率： 500w

電源： 220v，50/60Hz

流量范圍：1-5L/min (H2O)

zui大處理粘度：5000CP

速度范圍：10000-28000rpm

溫    度: 120℃

轉(zhuǎn)速顯示: 刻度

轉(zhuǎn)速控制: 無級

接觸物料材質(zhì): SS316L

標準工作腔:不銹鋼無夾套工作腔

標準工作頭: 20DG

機械密封材質(zhì)：SiC、FKM、陶瓷

進、出口外徑:14（軟管接口）

工序類型：在線處理

底座材質(zhì)：SS304

外形尺寸：500×150×500

重    量：10kg

大生產(chǎn)設備參數(shù)：

乳液均化器 乳懸液懸濁液高速均質(zhì)機設備簡介

管線式高剪切分散乳化機是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細物料的高性能設備，在狹窄空間的腔體內(nèi)，裝有1-3組對偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體并開始快速處理。適用于醫(yī)藥、化妝品、食品等衛(wèi)生要求較高的產(chǎn)品生產(chǎn)，符合CIP清洗要求、可定制GMP規(guī)范。

設備原理

物料進入設備腔體后迅速被定轉(zhuǎn)子進行分散、乳化、均質(zhì)處理，粒徑分布范圍也顯著變窄，物料混合更均勻。

設備優(yōu)勢

處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)

粒徑分布范圍窄，勻度高

省時、高效、節(jié)約能耗

噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

*，物料通過分散剪切

具有短距離、低揚程輸送功能，可實現(xiàn)循環(huán)處理

潔凈衛(wèi)生，符合CIP/SIP要求

操作簡單，維修方便

可實現(xiàn)自動化控制

設備選型表

注

* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時測定的數(shù)據(jù)，表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa；

* 如采用循環(huán)工藝，建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用；

* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時，須提供詳細準確的參數(shù)；

* 對流動性較差的介質(zhì)，建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送，輸送泵的壓力≤0.3MPa；

* 本表數(shù)據(jù)如有更改，恕不另行通知，正確參數(shù)以提供的實物為準。