催化燃燒裝置（RCO）：首先經(jīng)過除塵阻火系統(tǒng)，然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體到達熄滅反響溫度，再經(jīng)過催化床的作用，使有機廢氣合成成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體停止熱交流，使進入的氣體溫度升高到達反響溫度。應(yīng)用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體。

產(chǎn)品特性：

1、操作便當(dāng)，設(shè)備工作時，完成自動控制，平安牢靠。

2、設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。

3、采用當(dāng)今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比外表積大，阻力小，凈化率高。

4、余熱可返回烘道，降低原烘道中耗費功率；也可作其它方面的熱源。

5、運用壽命長，催化劑普通兩年改換，并且載體可再生。

適用范圍：

1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣處置。

2、適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng) 藥、制鞋等行業(yè)的有機廢氣凈化。

規(guī)格型號： 詳細需求請，可定制。

蓄熱式催化熄滅法，簡稱RCO，RCO蓄熱式催化熄滅法作用原理是：首先，催化劑對VOC分子的吸附，進步了反響物的濃度，其次催化氧化階段降低反響的活化能，進步了反響速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)作無氧熄滅，合成成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些狀況下到達起燃溫度后無需外界供熱，反響溫度在250-400℃。

蓄熱式催化熄滅（RCO）系統(tǒng)組成

RCO催化合成安裝由預(yù)處置安裝、預(yù)熱安裝、催化熄滅安裝、防*安裝組成。

①廢氣預(yù)處置：為了防止催化劑床層的梗塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必需停止預(yù)處置，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

②預(yù)熱安裝：預(yù)熱安裝包括廢氣預(yù)熱安裝和催化劑熄滅器預(yù)熱安裝。由于催化劑都有一個催化活性溫度，對催化熄滅來說稱催化劑起燃溫度，必需使廢氣和床層的溫度到達起燃溫度才干停止催化熄滅，因而，必需設(shè)置預(yù)熱安裝。但關(guān)于排出的廢氣自身溫度就較高的場所，如漆包線、絕緣資料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不用設(shè)置預(yù)熱安裝。

③催化熄滅安裝：普通采用固定床催化反響器。反響器的設(shè)計按標準停止，應(yīng)便于操作，維修便當(dāng)，便于裝卸催化劑。

④防*安裝：為膜片泄壓防*，裝置在主機的頂部。當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)發(fā)作不測事故時，可及時裂開泄壓，避免不測事故發(fā)作。