超高管生產(chǎn)廠家 超高分子量聚乙烯管翻邊

超高分子量聚乙烯管測(cè)試：

序號(hào) 項(xiàng)目 要求

1 20℃靜液壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力12.4Mpa，100h） 不破裂，不滲漏

2 80℃靜液壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力5.5Mpa，165h） 不破裂，不滲漏

3 80℃靜壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力5.0Mpa，1000h） 不破裂，不滲漏

4 斷裂伸長(zhǎng)率，％ ≥500

5 縱向收縮率（110℃），％ ≤2.2

6 氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200℃），min ≥20

7 耐候性1）（管材累計(jì)接受

≥3.5GJ/㎡老化能量后） 80℃靜液壓強(qiáng)度

（環(huán)向應(yīng)力5.5Mpa,165h） 不破裂，不滲漏

斷裂收縮率，％ ≥500

氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200℃），min ≥10

洛陽東宏新材料周江龍

超高分子量聚乙烯管品質(zhì)：

超高分子量聚乙烯管適應(yīng)水質(zhì)流體、固體顆粒、粉體、漿體等，傳統(tǒng)的金屬管道難以滿足的要求，超高管道都能替代，以*的耐腐蝕、高耐磨、自潤(rùn)滑吸收沖擊等綜合性能，在各行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用；在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面，有*性。北京有色冶金設(shè)計(jì)研究總院《塑料管磨損試驗(yàn)研究成報(bào)告》指出：下列四種不同材料的管道，在相同管徑、流速、試驗(yàn)物料、濃度條件下進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果為：玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯管平均年磨損厚度11.5424mm/年；工程級(jí)聚丙烯管(PP)13.5828mm/年；超高分子量聚乙烯管5.0104mm/年；鋼管(A3)36.2424mm/年；試驗(yàn)結(jié)果表明，超高管耐磨性是鋼管(A3)的七倍之多。

超高分子量聚乙烯管翻邊：

第步: 將剛剛從單螺桿擠出機(jī)中擠出的帶有一定熱度的超高管經(jīng)特制的鋼絲吊環(huán)拉成標(biāo)準(zhǔn)的90°彎度。

第二步：將彎頭鋼件從中間切割開，然后將超高分子量聚乙烯彎頭放入鋼件內(nèi)部，后再把鋼件焊好。

第三步：在套好的復(fù)合彎頭兩端各自套上16公斤化工標(biāo)準(zhǔn)活動(dòng)法蘭，然后在復(fù)合彎頭兩端焊上法蘭擋板。

第四步：由翻邊技術(shù)人員將復(fù)合彎頭的內(nèi)層——超高分子管彎頭在高溫作用下人工均勻地翻邊成型。

第五步：在做好的超高分子量聚乙烯管表面均勻地刷上防護(hù)漆，我們的防護(hù)漆由三層構(gòu)成：底層——防銹漆，中間層——防腐漆，外層——耐候漆

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