美華達(dá)系列EDI裝置

EDI在傳統(tǒng)的水處理系統(tǒng)中可替代現(xiàn)有的混床，它能夠連續(xù)穩(wěn)定地制出高純度的水。EDI的zui大優(yōu)點(diǎn)在于不用化學(xué)藥劑進(jìn)行再生，因而不需要化學(xué)再生藥劑貯存罐及相應(yīng)的中和池，而且無須對(duì)有害的化學(xué)廢水進(jìn)行收集、貯存及處理，結(jié)果使EDI大大的簡(jiǎn)化了系統(tǒng)。
 　　RO的應(yīng)用降低了對(duì)大型設(shè)備間的要求，而zui近的EDI技術(shù)則*地排除了這一點(diǎn)。由于EDI系統(tǒng)僅要求天花板的高度不超過18英尺（5.49米），即在通常的設(shè)備間內(nèi)無高罐存在，在要求成套設(shè)備迅速地安裝起來以投入運(yùn)行時(shí)，對(duì)高度規(guī)格無特別的要求是極為重要的。
 　　還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，EDI排出的濃水中僅含有進(jìn)水中的雜質(zhì)成分，通常這種水的水質(zhì)比預(yù)處理系統(tǒng)的進(jìn)水水質(zhì)要好，故濃水可以直接地排至RO的入口，這樣就有效地消除了對(duì)廢水的排放。相反，混床的再生是一個(gè)一次性的過程，由于使用化學(xué)藥劑再生樹脂床，其廢液中含有比一般EDI濃水高3－4倍的廢棄離子，這類廢液通常不回收到預(yù)處理系統(tǒng)中，而是排放于廢水中和池內(nèi)。
 　　RO－EDI的運(yùn)行過程是連續(xù)的，其生產(chǎn)的水質(zhì)穩(wěn)定，它不象混床在每一個(gè)再生周期的開始及結(jié)束階段因離子的泄漏而影響出水水質(zhì)。這種連續(xù)運(yùn)行的方式也簡(jiǎn)化了操作，無需設(shè)置與循環(huán)的再生工作相關(guān)的操作人員及操作程序。
EDI純水裝置優(yōu)勢(shì)
 
    1.占地空間小，省略了混床和再生裝置；
    2.產(chǎn)水連續(xù)穩(wěn)定，出水質(zhì)量高，而混床在樹脂臨近失效時(shí)水質(zhì)會(huì)變差；
    3.運(yùn)行費(fèi)用低，再生只耗電，不用酸堿，節(jié)省材料費(fèi)用；
    4.環(huán)保效益顯著，增加了操作的安全性。

    不需要酸堿化學(xué)試劑來再生（綠色環(huán)保）
    與同類進(jìn)口產(chǎn)品比，能耗下降30％左右，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用
    EDI在線再生，無需加鹽系統(tǒng)
    出水水質(zhì)穩(wěn)定*
    能夠建立簡(jiǎn)單的EDI系統(tǒng)
    容易實(shí)現(xiàn)整體式的膜塊排列
    重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊

    EDI優(yōu)點(diǎn)：
     1.出水水質(zhì)具有*的穩(wěn)定度。
     2.能連續(xù)生產(chǎn)出符合用戶要求的超純水。
     3.模塊化生產(chǎn)，并可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
     4.不需酸堿再生，無污水排放。
     5.不會(huì)因再生而停機(jī)。
     6.無需再生設(shè)備和化學(xué)藥品儲(chǔ)運(yùn)。
     7.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
     8.運(yùn)行成本和維修成本低。
     9.運(yùn)行操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

EDI裝置的工作過程通過交換羥基離子或氫氧根離子去除不想要的離子，然后將這些離子輸送到廢水流中。離子交換反應(yīng)在組件的純化室中進(jìn)行，在那里陰離子交換樹脂釋放出氫氧根離子（OH-）而從溶解鹽（如氯化物、Cl-）中獲得陰離子。同樣，陽(yáng)離子交換樹脂釋放出氫離子（H+）而從溶解鹽中（如鈉、Na+）獲得陽(yáng)離子。
     EDI裝置是應(yīng)用在反滲透系統(tǒng)之后，它利用模塊兩端電極使水中的帶電離子移動(dòng)，并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜，以加速離子移動(dòng)去除，進(jìn)而達(dá)到水的純化，產(chǎn)水電阻率可達(dá)到15--18M。