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連續(xù)逆流提取機組

一、連續(xù)逆流提取設備的產(chǎn)品用途

   濟寧雙和機械設備有限公司結(jié)合*技術(shù)自主研發(fā)的連續(xù)逆流提取機組用于對天然植物中有效成分的高效提取，根據(jù)被提取物料的特性，客戶所需要的工藝要求，我們設計各種不同結(jié)構(gòu)的超聲波逆流提取機，連續(xù)動態(tài)低溫濃縮機，提取廢渣烘干溶劑回收系統(tǒng)等以滿足生產(chǎn)的各項需要，無論是水提或有機溶劑提取，我們將提供專業(yè)的整體解決方案讓客戶滿意。
二、連續(xù)逆流提取設備的結(jié)構(gòu)與組成
    連續(xù)逆流提取機組操作簡單全程自動化生產(chǎn)。連續(xù)逆流提取機組是由皮帶定量輸送機、上料系統(tǒng)、提取管、連續(xù)排渣機、擠干機、連續(xù)渣液分離機、料渣溶劑回收系統(tǒng)、低溫濃縮系統(tǒng)等組成。根據(jù)客戶所需物料產(chǎn)能不同，我們設計提取管的長度直徑不同，一般提取管長度在16---30米，直徑在300---1000mm根據(jù)客戶需要均可加超聲波輔助提??；提取管段都配有夾套裝置可使用熱水蒸氣加熱，溫度可實現(xiàn)低溫到高溫的提取，溫度可調(diào)可控。
三、性能優(yōu)點：
    相比傳統(tǒng)的罐式提取，本機組的優(yōu)點是連續(xù)、高效、節(jié)能、用工量少。
1、實現(xiàn)全過程密閉連續(xù)化生產(chǎn)
    生產(chǎn)效率顯著提高，單位產(chǎn)能提高。
    操作簡單，只需2---4位操作員工，降低勞動強度，節(jié)約生產(chǎn)支出成本。
2、實現(xiàn)逆流條件下提取
    減少提取溶媒的用量，是傳統(tǒng)提取方法的1/2-1/3，減輕了后道過濾、分離、濃縮的工作量，節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。
    溶媒和物料接觸充分，提取得率提高5%-20%。
3、配備藥渣自動排出裝置
    解決了提取罐藥渣出罐不易難題，避免人為清理及不安全因素。

4、配套藥渣擠干機或溶劑烘干回收系統(tǒng)
   擠干后藥渣中含液量為50-70%，提高收率，減少浪費。
   擠干后的藥渣進入烘干機，殘存的溶劑蒸發(fā)，進入冷凝器回收再利用，減少了溶劑的浪費，提高了經(jīng)濟效益，有利于環(huán)保。
5、可使超聲提取技術(shù)發(fā)揮*
   提取時間明顯縮短，約為常規(guī)提取的1/5-1/20；
   提取溫度降低20-30℃，有利于熱敏性藥物成分的提取，減少雜質(zhì)含量，降低能耗。
   提取得率提高5%-30%。  

主要應用：

各種動植物等天然產(chǎn)物提?。?/span>

1）各種植提物：銀杏葉、紅豆杉、虎杖、葛根、穿心蓮、甘草、槐花、姜黃、葡萄皮、八角、人參、酸橙 等

2）天然甜味劑：羅漢果、甜葉菊 等 

3）飲料保健品、香料：茶葉、絞股藍、杭白菊、金銀花 等

4）天然色素：姜黃、紅花黃、紅曲紅、板藍根、葉綠素 等

5）煙草：煙絲、煙末、煙梗

6）保健食品：魚油、蝦油 等

二、主要技術(shù)參數(shù)：

單機處理能力：50kg~1500kg/h。

提取槽直徑：300~1000（mm）。

單節(jié)提取槽長度：4000（mm）。

提取停留時間：根據(jù)不同產(chǎn)品，30min~6h。 

提取溫度：常溫~95℃。

適用溶媒：水、乙醇、甲醇、乙酸乙酯、石油醚等有機溶劑

主螺旋轉(zhuǎn)速：2~15rpm。

工作充滿率：50%~100%。

整機布局：直線式或Z形布置。

提取管壓力：常壓。

提取管夾套設計壓力：3kg/cm2。

運行噪音：＜50dB

表1. 折流式連續(xù)逆流提取機與多功能提取罐、超聲波逆流提取機的性能比對