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濟(jì)寧雙和超聲設(shè)備有限公司
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超聲波提取設(shè)備使用效率高，此設(shè)備在原超聲波動態(tài)提取機(jī)的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的真空減壓濃縮設(shè)備整合在此設(shè)備中，使超聲波動態(tài)萃取、提取、過濾、減壓濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時間，工作效率比一般多功能提取設(shè)備提高了300％左右。提取溫度降低20~30℃，有利于揮發(fā)物成分的提取，減少雜質(zhì)含量，降低能耗。
超聲波提取設(shè)備可根據(jù)客戶實(shí)際需要增加單獨(dú)的精油收集器、精油分離器，超聲波提取設(shè)備結(jié)構(gòu)精巧，充分發(fā)揮超聲波聚能式發(fā)生器特點(diǎn)，超聲波直接作用物料，利用超聲波強(qiáng)化中藥提取的機(jī)械作用，空化作用，局部高振動、高沖擊、高聲壓剪切作用，使提取時間較傳統(tǒng)方法大大縮短4/5以上，藥材原材料處理量大。
當(dāng)大能量的超聲波作用于提取介質(zhì)，在振動處于稀疏狀態(tài)時，介質(zhì)被自然產(chǎn)物提取設(shè)備撕裂成許多小空穴，這些小空穴瞬時即閉合，閉合時產(chǎn)生高達(dá)幾千個大氣壓的瞬時壓力，即空化現(xiàn)象。超聲波對各種成分的提取分離的強(qiáng)化作用主要源于其空化作用?？栈形⑿馀莸谋旬a(chǎn)生的極大壓力使被破碎物細(xì)胞壁及整個生物體的破裂在瞬間完成，縮短了破碎時間，同時超聲波產(chǎn)生的振動作用加強(qiáng)了胞內(nèi)物質(zhì)的釋放、擴(kuò)散及溶解，可顯著提高提取效率。超聲波破碎過程是一個物理過程，過程中無化學(xué)反應(yīng)，被浸提的生物活性物質(zhì)保持不變。
在空化發(fā)生時液體中的微小氣泡核在高強(qiáng)度超聲波作用下發(fā)生振蕩、生長、收縮及崩潰等一系列動力學(xué)過程，同時在崩潰的極短時間內(nèi)，在空化泡周圍產(chǎn)生高溫、高壓，強(qiáng)烈沖擊波和時速400kmöh以上的微射流，對固體表面的剝離、凹蝕和粉碎作用創(chuàng)造了新的活性表面，這種界面效應(yīng)使傳質(zhì)表面積增大?？栈瘯r產(chǎn)生的湍動效應(yīng)使固液界面中傳質(zhì)邊界層變薄，導(dǎo)致界面層中溶質(zhì)的濃度梯度減少速度大大高于其他方法。
空化產(chǎn)生的微擾效應(yīng)使固液傳質(zhì)過程的微孔擴(kuò)散得以強(qiáng)化，使得渦流擴(kuò)散加強(qiáng)，加快提取過程。超聲頻率增高，提取時間延長，超聲波提取設(shè)備產(chǎn)生的聚能效應(yīng)導(dǎo)致提取液溫度升高。湍流效應(yīng)、微擾效應(yīng)、界面效應(yīng)和聚能效應(yīng)與超聲場的頻率、功率及體系的溫度等有關(guān)。在天然產(chǎn)物提取過程中，細(xì)胞的破壁、溶質(zhì)的擴(kuò)散和平衡速度等與單位面積超聲功率相關(guān)，而且均會對提取效率和回收率產(chǎn)生影響，因此一般選用低頻大功率超聲。
雖然超聲波提取設(shè)備在實(shí)驗(yàn)室小量樣品制備中效果很好并且已經(jīng)廣泛應(yīng)用，特別是在分析樣品的處理中，其快速、高效的特點(diǎn)已被廣泛認(rèn)同，但超聲場的范圍和強(qiáng)度限制了每次處理的物料量，缺乏有效的工程放大手段和方法限制了其在大規(guī)模生產(chǎn)中的應(yīng)用。
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