1噸/h污泥干化機(jī)

板框壓濾脫水系統(tǒng)設(shè)備安裝接一、二期規(guī)模（560m3/d,污泥含水率97%）進(jìn)行設(shè)計(jì)。污泥干化系統(tǒng)主要包含污泥干化機(jī)，污泥進(jìn)出料儲存輸送系統(tǒng)及尾氣熱回收，凈化除濕系統(tǒng)。

1噸/h污泥干化機(jī)

功能：板框壓濾機(jī)深度脫水后產(chǎn)生的泥餅（含水率60%以下）在烘干倉內(nèi)進(jìn)一步烘干脫水，利用熱源對污泥進(jìn)行加熱干燥，污泥中的水分由通入載流空氣帶出，使得污泥的含水率降低至30-40%。

內(nèi)容：從板框壓濾機(jī)內(nèi)的污泥輸送機(jī)出口法蘭開始至干泥貯倉出料之間的烘干及輸送設(shè)備，主要包括：烘干倉、污泥預(yù)處理機(jī)、輸送機(jī)。

主要設(shè)備

污泥干化機(jī)2套

設(shè)備參數(shù)：進(jìn)風(fēng)溫度：小于90度;風(fēng)量3500m3/h

處理泥量：1噸/h（含水率低于60%濕污泥）;有效容積：19m3;

設(shè)備功率：35kw;外型尺寸：LXBXH=28000X4000X5300MM

烘干倉配套動力裝置，一期2臺

污泥干化機(jī)系統(tǒng)設(shè)備廠家配套控制及儀表設(shè)備

熱干化的隔熱保濕及防腐：

采用干化機(jī)整體外殼體加貼40mm厚的巖棉，殼體內(nèi)噴環(huán)氧鐵紅底，漆進(jìn)行防腐處理，干化主機(jī)外殼使用304不銹鋼板防腐;熱風(fēng)段的風(fēng)管外加貼40mm厚保濕巖棉進(jìn)行隔熱處理。

工作原理：

傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物 料劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣 體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省設(shè)備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程，可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過程中交替收到擠 壓和松弛，強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高，可以達(dá)到80%-90%,物料的停留時間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)，從幾分 鐘到幾小時內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外，物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動基本呈活塞運(yùn)動，停留時間分布窄，因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角 度，因此可以連續(xù)干燥物料。

技術(shù)規(guī)格: