ZPW15D、17D、19D不銹鋼多沖壓片機(jī)是我廠開發(fā)研制而成的單壓式自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式連續(xù)壓片機(jī)，他將顆粒狀的原料壓制成各種普通型及異形片。主要適用于電子，食品，日用品，制藥等工業(yè)部門外圍罩殼為全封閉，材料采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。裝有透明觀察窗，能清楚地看到機(jī)器的工作情況且能全部打開，易于內(nèi)部清晰和保養(yǎng)。

    ZPW15D、17D、19D不銹鋼多沖壓片機(jī)

 

不銹鋼多沖壓片機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

   

     本機(jī)具有壓力大，壓片范圍大，能壓普通和異形，環(huán)行等多種形狀片劑的特點(diǎn)，特別適合多品種，小批量生產(chǎn)。機(jī)電一體化，所有控制器及調(diào)節(jié)裝置集中機(jī)體一側(cè)，易于操作。配有壓力過(guò)載保護(hù)裝置，避免機(jī)器損壞。采用油侵式潤(rùn)滑的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)密閉在機(jī)體下方，延長(zhǎng)了使用壽命避免了交叉污染。沖模可與ZP15壓片機(jī)通用.是我廠開發(fā)研制而成的單壓式自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式連續(xù)壓片機(jī),它將顆粒狀的原料壓制成各種普通型及易形片.主要適用于電子,食品,日用品,制藥等工業(yè)部門外圍罩殼為全封閉,材料采用不銹鋼,符合GMP標(biāo)準(zhǔn).裝有透明觀察窗,能清楚的看到機(jī)器的工作情況且能全部打開,易于內(nèi)部的清洗和保養(yǎng),本機(jī)具有壓力大,壓片范圍大,能壓普通和易形環(huán)片劑.特別適合多種,小批量的生產(chǎn),機(jī)電一體化,所有控制器及調(diào)節(jié)裝置集中機(jī)體一側(cè),易于操作

技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	ZPW-15D	ZPW-17D	ZPW-19D
沖模數(shù)（付)	15	17	19
壓片壓力(kn)	60	60	60
壓片直徑(mm)	25	20	20
充填深度(mm)	15	15	15
厚度(mm)	6	6	6
產(chǎn)量(pcs/h)	38000	40000	42000
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速(r/min)	37	37	37
電動(dòng)機(jī)功率(kW)	2.2/960,380V/50	2.2/960,380V/50	2.2/960,380V/50
外形尺寸(mm)	615x890x1415	615x890x1415	615x890x1415
主機(jī)重量(kg)	700	700	700

用途說(shuō)明

1、本機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機(jī)器，它是制藥、化工、食品等工業(yè)部門處理顆粒狀原料壓制成片劑的基本設(shè)備。

2、它適用于大量或小批量多種生產(chǎn)壓制圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。

3、它不適用于半固體、潮濕的粉子壓制。

結(jié)構(gòu)說(shuō)明

1、本機(jī)上半部分為壓片結(jié)構(gòu)，它的組成主要為上沖、中模、下沖三個(gè)部分連成一體，周圍15/17/19付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上。上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線軌道上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，上下沖即隨著曲線軌道作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到壓片的目的。

2、主要工作過(guò)程分為：（1）充填；（2）加壓；（3）出片，三道程序連續(xù)進(jìn)行，充填和加壓有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)，附有表牌說(shuō)明，操作簡(jiǎn)易。

3、本機(jī)采用流柵式加料機(jī)構(gòu)，能使物料均勻地充滿?？祝瑴p少片重差異。

4、電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi)，用三角帶拖動(dòng)蝸桿傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤，并在電動(dòng)機(jī)軸上裝置無(wú)級(jí)變速皮帶輪，通過(guò)電機(jī)滑板的移動(dòng)，可任意調(diào)節(jié)速度，使用安全可靠無(wú)噪音。

5、機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱，其中有鼓風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)粉室；濾粉室，當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末，通過(guò)吸粉嘴排除之，不致粘結(jié)塞住，保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。

   

         使用說(shuō)明

1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合情況及裝置是否完整良好現(xiàn)象。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓，否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料耗損。

3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)控制的指示正針放置在6上，將粉子倒入斗中，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪，同時(shí)調(diào)整充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和軟硬程序達(dá)到成品要求，然后先開電動(dòng)機(jī)，再開離合器，進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量，是否符合要求，須要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。

4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)黏度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置，慢速適用于壓制礦物，植物草素、大片徑、黏度差等和快速難以成型的物料，快速適用于壓制粘合、潤(rùn)滑性好的和易于成型的物料，因此，使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制機(jī)構(gòu)的使用原理及在運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn)，為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，借以保證安全生產(chǎn)為前提。

6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行檢查消除之，不得勉強(qiáng)使用。