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當前我國很多的石油企業(yè)對油田開采中產(chǎn)生的廢水處理技術(shù)仍然是傳統(tǒng)的方式，即隔油過濾、隔油浮選、過濾等處理工藝，俗稱老三套。通過這些處理工藝，可以從一定程度上去除水所含有的石油類或懸浮物雜質(zhì)，之后再用于油田的注水。從實踐效果來看，由于化學需氧量污染指標不會對油田注水造成影響，因此油田的開采過程中廢水處理工藝，并沒有真正的去除化學需氧量這一環(huán)節(jié)。近年來，隨著油田的綜合含水率不斷的提高，油田開采中的廢水產(chǎn)量也在不斷的增加，實際上其已經(jīng)難以全部用于油田的回注或者回灌過程中，因此部分油田廢水只能排放到生態(tài)環(huán)境中去，造成了嚴重的生態(tài)污染。

循環(huán)水旁濾器含雜質(zhì)的水由入口進入過濾器，先流經(jīng)粗濾網(wǎng)①進行粗過濾，然后進入細濾網(wǎng)②內(nèi)腔進行細過濾，過濾后的凈水由出口流出。過濾出來的雜質(zhì)吸附在細濾網(wǎng)上，并因此形成了濾網(wǎng)內(nèi)外表面的壓差。當壓差達到設(shè)定值時（比如0.5 Bar時），壓力傳感器傳送信號給控制器，控制器打開排污閥④從排污口排出，結(jié)果使得水力馬達腔和雜質(zhì)收集器③和⑤室的壓力下降，從而產(chǎn)生了類似于真空清洗原理的負壓抽吸，濾網(wǎng)表面 的雜質(zhì)隨著反沖洗水通過集污器和水力馬達⑦排到污水腔⑥，經(jīng)過排污孔排出。排水使水力馬達和雜物收集器旋轉(zhuǎn)，以使整個濾網(wǎng)得以沖洗。大尺寸的過濾器還帶有驅(qū)動缸⑧以控制雜質(zhì)收集器的縱向移動，并防止其移動過快，使整個濾網(wǎng)能被噴嘴沖洗。

隔油過濾、隔油浮選或旋流除油過濾等老三套廢水處理工藝，對石油類的處理能力還是比較強的，而且油田開采中的廢水處理之后石油類指標是基本合格的，但處理效果依然不夠明顯。當油田廢水，尤其是稠油污水、 高含氯廢水或者注聚合物污水外排時，其達標的難度就會增大。由于稠油污水與油水的密度相差不是很大， 而且注聚合物污水中所含有的有機物成分比較復雜， 尤其是油水的乳化非常嚴重，高含氯廢水微生物的生存環(huán)境比較差，再加上氯離子對會對其產(chǎn)生正向的干擾，因此達標排放成為石油企業(yè)的開采廢水達標排放解決較困難的問題之一。