食品級(jí)發(fā)酵罐 億德利300~10000L
發(fā)酵罐（種子罐、結(jié)晶罐）廣泛應(yīng)用于制藥、精細(xì)化工、工程等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層（可加熱、冷卻、保溫）。罐體與上下封頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，光潔度Ra≤0.4um，無(wú)衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處在無(wú)污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵、設(shè)備配備空氣呼吸器、清洗球、衛(wèi)生人孔、視鏡、視燈等裝置。

食品級(jí)發(fā)酵罐 億德利300~10000L

 

發(fā)酵罐（種子罐、結(jié)晶罐）廣泛應(yīng)用于制藥、精細(xì)化工、工程等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層（可加熱、冷卻、保溫）。罐體與上下封頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，光潔度Ra≤0.4um，無(wú)衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處在無(wú)污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵、設(shè)備配備空氣呼吸器、清洗球、衛(wèi)生人孔、視鏡、視燈等裝置。
精細(xì)化工、生物制品發(fā)酵過(guò)程是一個(gè)無(wú)菌、無(wú)污染的過(guò)程，發(fā)酵罐采用了無(wú)菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長(zhǎng)了您產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，我們?cè)诠奚咸貏e設(shè)計(jì)安裝了無(wú)菌呼吸氣孔或無(wú)菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)?？赏訜峄蚶鋮s介質(zhì)來(lái)進(jìn)行循環(huán)加熱和冷卻。與物料接觸的部分全部采用不銹鋼SUS304或SUS316制造，保溫采用聚氨酯發(fā)泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

食品級(jí)發(fā)酵罐 億德利300~10000L 

結(jié)構(gòu)特性:
1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照衛(wèi)生級(jí)要求設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化，操作方便。傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低。
3.適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置，節(jié)能，攪拌、發(fā)酵效果好。
4.內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗*，保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“cGMP”等規(guī)范要求。

 

產(chǎn)品特點(diǎn)
1.規(guī)格從100L-30000L，可根據(jù)客戶需要定做。
2.采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼304或316L材料焊接而成。
3.精度達(dá)到衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)壁拋光光潔度小于0.6微米，外部采用不銹鋼拋光處理（可做成原色，鏡面拋光等效果）
4.進(jìn)口聚氨酯高壓發(fā)泡保溫，錐底造型。冷卻夾套采用彌勒板，拱形通道，瓦楞通道等多種夾套換熱方式。
5.各罐體之間連接有洗滌殺菌管道，物料管路，冷媒回流管路，和co2管路。所有與物料管路接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)外壁拋光，滿足乳品級(jí)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
6.PLC控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)，半自動(dòng)化控制，保證工藝參數(shù)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確有效。

 

發(fā)酵罐適用范圍：
主要用于酒、飲料與各種配料攪拌均勻后進(jìn)行發(fā)酵，是制造酒類、飲料*的發(fā)酵設(shè)備。
根據(jù)葡萄酒、果酒等的不同發(fā)酵要求配備不同的發(fā)酵罐。
水冷式冷凍機(jī)組，板式殺菌機(jī)/管式殺菌機(jī)，發(fā)酵罐，冷凍罐，儲(chǔ)酒罐，水處理系統(tǒng)等組成果酒的發(fā)酵儲(chǔ)藏系統(tǒng)。