一、準(zhǔn)備工作
1、檢查設(shè)備狀態(tài)：確認(rèn)泵體、管路無泄漏，軸承潤滑油位正常，電機(jī)及電氣線路無異常。
2、注水：打開水箱上蓋，注入清潔涼水至水位接近溢流口(通常為視窗標(biāo)線處)，首次使用需加滿，后續(xù)可補(bǔ)充。
3、連接管路：將抽氣軟管緊密套接于泵的抽氣咀，確保密封性。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1、開啟冷卻水：若泵體帶冷卻水套，需先打開冷卻水閥門，調(diào)節(jié)流量至合適范圍。
2、啟動(dòng)電源：接通電源后打開開關(guān)，觀察真空表讀數(shù)是否正常上升。
3、調(diào)節(jié)真空度：通過閥門控制進(jìn)氣量，逐步達(dá)到所需真空度。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1、檢查運(yùn)行狀態(tài)：確認(rèn)泵體無異常振動(dòng)、噪音，軸承溫度正常，真空度穩(wěn)定。
2、水質(zhì)管理：長期運(yùn)行時(shí)需定期更換水箱水，防止水溫過高或污染影響真空度。
四、停機(jī)操作
1、關(guān)閉進(jìn)氣閥：先切斷系統(tǒng)與泵的連接，防止液體倒灌。
2、停止電機(jī)：待泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉電源。
3、排空積水：低溫環(huán)境下需打開排水閥排凈泵內(nèi)積水，避免凍裂。
五、常見問題處理
1、真空度不足：檢查水位、密封性及葉輪磨損情況，清理濾網(wǎng)或更換密封件。
2、電機(jī)過熱：排查電壓穩(wěn)定性、軸承潤滑狀態(tài)或葉輪卡滯問題。
注意事項(xiàng)：操作時(shí)需避免水箱水位過高導(dǎo)致溢水，或過低影響密封效果。長期停用應(yīng)排空泵內(nèi)積水并清潔水箱。
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