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公司動態(tài)

發(fā)布時間：2025-7-25

　　一、核心結構組成

　　‌1、雙充填頭系統(tǒng)‌：采用兩套獨立的伺服電機驅(qū)動螺桿(一大一小)‌，主螺桿完成大部分物料灌裝，小螺桿進行精密補料，實現(xiàn)高精度稱重反饋控制‌。充填頭高度可通過手輪靈活調(diào)節(jié)，適應不同規(guī)格容器‌。

　　‌2、物料輸送模塊‌：水平連板輸送帶搭配伺服定位裝置，確保容器精確移動至灌裝工位‌。料倉采用水平開啟式不銹鋼結構(SUS304/316L)，便于清潔‌。

　　‌3、稱重反饋系統(tǒng)‌：集成高靈敏度傳感器，實時監(jiān)測灌裝重量并動態(tài)調(diào)整螺桿轉速，誤差超過閾值時自動報警‌。

　　‌4、輔助機構‌：

　　‌除塵裝置‌：連接負壓管道，有效控制灌裝粉塵‌；

　　‌振動消泡模塊‌：消除粉劑間隙，提升灌裝一致性‌；

　　‌攪拌機構‌：防止料倉內(nèi)粉劑結拱，確保下料連續(xù)‌。

　　二、工作原理流程

　　‌1、容器定位‌：空瓶經(jīng)輸送帶進入工位，伺服定位裝置固定瓶身‌；

　　‌2、主灌裝階段‌：大螺桿高速旋轉填充目標重量的90%-95%，灌裝速度可達1800-2750轉/分鐘‌；

　　‌3、補料校準‌：稱重系統(tǒng)檢測實際重量，小螺桿微調(diào)補料至設定值，精度達±1克(500克以內(nèi))‌；

　　‌4、振動消泡‌：灌裝后容器經(jīng)振動臺消除氣泡，提升密實度‌；

　　‌5、質(zhì)檢輸出‌：檢重單元剔除超差品，合格品輸出‌。

　　三、技術特性

　　‌1、精度控制‌：雙螺桿協(xié)同+實時稱重反饋，綜合誤差≤±1%‌；

　　‌2、速度優(yōu)勢‌：雙工位并行操作，效率達40-50瓶/分鐘‌；

　　‌3、兼容性‌：通過更換螺桿附件，支持0.1-2000克粉劑分裝‌；

　　‌4、安全性‌：接觸物料部件均為不銹鋼材質(zhì)，符合GMP標準‌。

　　控制系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏人機界面，預設參數(shù)可存儲(如灌裝量、脈沖數(shù)、振動強度)，實現(xiàn)"設定-自校正-生產(chǎn)"全流程自動化‌。堵料或超差時自動停機報警，保障運行穩(wěn)定性‌。