隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)包括藥物粉體在內(nèi)的各種粉體的細(xì)度和純度及其粉碎設(shè)備提出了更高的要求。超細(xì)粉碎對(duì)藥物至關(guān)重要，可影響其藥效及在體內(nèi)的吸收。目前市場(chǎng)對(duì)微粉化固體藥物的需求量正逐年遞增。

制藥過程中一般通過微粉結(jié)晶和超細(xì)粉碎得到超細(xì)粉體藥物。微粉結(jié)晶是通過控制結(jié)晶工藝條件，制得超細(xì)顆粒晶體，再通過過濾、洗滌、抽干、烘干而獲得；超細(xì)粉碎是將大顆粒結(jié)晶獲得的晶體顆粒經(jīng)過超細(xì)粉碎處理而獲得。
微粉結(jié)晶的缺點(diǎn)是難以進(jìn)行過濾、洗滌、抽干、烘干，在過濾洗滌過程中還易造成漏晶，致使收率、日產(chǎn)量均偏低，且導(dǎo)致產(chǎn)品純度低、雜質(zhì)多，藥品不良反應(yīng)加重，因此在生產(chǎn)上一般較少使用。目前生產(chǎn)商上使用較多的是超細(xì)粉碎工藝。
動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)的快速成長(zhǎng)給鋰電池制造設(shè)備的技術(shù)和工藝提出了更高要求，對(duì)于國(guó)內(nèi)設(shè)備企業(yè)而言，是機(jī)遇也是挑戰(zhàn)。當(dāng)然，一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)口設(shè)備的引進(jìn)也成為不少下游動(dòng)力電池企業(yè)的品質(zhì)，其對(duì)于解決我國(guó)現(xiàn)階段動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)面臨的“小問題”是大有裨益的。

鑒于超細(xì)藥物的粒度微細(xì)化、品質(zhì)高純化等特點(diǎn)，適于藥物超細(xì)粉碎的機(jī)械主要有：機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)、球磨機(jī)、振動(dòng)磨、攪拌磨、雙向旋轉(zhuǎn)球磨機(jī)、氣流粉碎機(jī)等，本文主要介紹氣流粉碎機(jī)。
在氣流旋轉(zhuǎn)離心力的作用下或與分級(jí)機(jī)聯(lián)合作用，使粗細(xì)顆粒分級(jí)而實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎的設(shè)備。氣流粉碎機(jī)作為藥物粉體的一種常用制備方式，適用于抗生素、酶、低熔點(diǎn)和其他熱敏性藥物粉碎。
用于藥物粉體制備的氣流粉碎機(jī)種類主要包括：圓盤式氣流粉碎機(jī)、循環(huán)管式氣流粉碎機(jī)、靶式氣流粉碎機(jī)、沖環(huán)式氣流粉碎機(jī)、對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)、流化床對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)。
超微粉碎機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力，高速噴射氣流會(huì)產(chǎn)生焦耳-湯姆遜效應(yīng)，氣流在噴嘴處絕熱碰撞，從而降低了粉碎系統(tǒng)溫度，抵消藥物碰撞和摩擦產(chǎn)生的熱，粉碎室內(nèi)的環(huán)境溫度可達(dá)零下數(shù)十?dāng)z氏度，所以適于制備低熔點(diǎn)、熱敏性藥物。

因超微粉碎機(jī)的密閉性好，所以產(chǎn)品收率高；整個(gè)粉碎過程在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行，粉碎不會(huì)泄露，所以對(duì)環(huán)境無污染，可在無菌狀態(tài)下操作。粉碎過程連續(xù)，采用封閉循環(huán)系統(tǒng)技術(shù)及自動(dòng)化控制技術(shù)，操作簡(jiǎn)便?！笟饬鞣鬯闄C(jī)」您需要知道的幾個(gè)重要特點(diǎn)