生產(chǎn)型氣流粉碎機(jī)可以根據(jù)藥物的批量來設(shè)定，有些藥物規(guī)格比較小，可能只有幾百克，這個也要考慮成生產(chǎn)型，由于藥物比較貴，要盡量采用較小的設(shè)備來提高收集率，避免對藥物造成更大的粘料損失。比如氣霧劑之類的產(chǎn)品，可以考慮采用J-20， 30， 40， 50型設(shè)備作為生產(chǎn)型設(shè)備，設(shè)備緊湊，物料接觸面積小，粘料損失少，很受客戶喜愛。

當(dāng)然，對于大部分的客戶，還是考慮大生產(chǎn)型的設(shè)備，每小時幾公斤， 幾十公斤甚至上百公斤的設(shè)備，大設(shè)備面臨的比小設(shè)備可能會有更多的問題，首要的就是設(shè)備選型的問題，因?yàn)樽鳛榇笤O(shè)備，選擇兩個鄰近型號可以通過粉碎時間來調(diào)整產(chǎn)能，前提是物料比較好粉碎，不會發(fā)生堵料現(xiàn)象的情況下是比較好實(shí)現(xiàn)的，但是目前原料藥行業(yè)粉碎普遍面臨粉碎過程不流暢的問題。
所以選擇氣流粉碎機(jī)的時候要做到如下幾步：
1. 要進(jìn)行物料測試，測試的目的是看粒徑的分布；
2. 要看設(shè)備的操作性，盡量的簡單明了；
3. 看設(shè)備的清洗的難易程度，有沒有死角；
4. 看物料的收集率；
5. 看看物料在粉碎過程中會發(fā)生什么問題，做實(shí)驗(yàn)的時候，發(fā)現(xiàn)的問題越多越好，這樣采購的設(shè)備將來就更能滿足需要；

6. 看看粉碎盤的進(jìn)料壓力和粉碎壓力的對比，目前大部分廠家的進(jìn)料壓力大于粉碎壓力，主要原因是怕反吹，但是，粉碎壓力大粉碎效果才好，所以盡量選粉碎壓力大，進(jìn)料壓力小的設(shè)備，粉碎壓力大粒徑分布更集中；
7. 選擇只有一個收集料口的設(shè)備，目前有好多設(shè)備由于技術(shù)能力的限制，在粉碎后的物料需要兩個位置來收集物料，這樣會造成物料的均一性出現(xiàn)問題，粉碎完后還要把兩種物料進(jìn)行混合，增加環(huán)節(jié)，所以要選擇只有一個收集料口的設(shè)備；
8. 進(jìn)料不要用脈沖反吹除塵的設(shè)備，這樣會影響粒徑的分布；

9. 考慮物料的進(jìn)料方式，有的進(jìn)料方式是從粉碎盤噴嘴的其中一個噴嘴進(jìn)料，這個噴嘴的直徑明細(xì)大于其他噴嘴，所以其能力會大于其他噴嘴而導(dǎo)致物料進(jìn)入粉碎盤后與出口的位置更近，導(dǎo)致大顆粒的出現(xiàn)和很糟糕的粒度分布。   「氣流粉碎機(jī)」氣流粉碎機(jī)的粉碎原理決定了該機(jī)產(chǎn)品純度高