超微粉碎技術(shù)是20世紀(jì)70年代中期發(fā)展起來的新興學(xué)科。對超微粉體，目前尚無一個嚴(yán)格的定義，從幾個納米至幾十微米的粉體統(tǒng)稱為超微粉體。

工業(yè)上制備超微粉體的方法包括化學(xué)法和機(jī)械法?；瘜W(xué)法的優(yōu)點(diǎn)是所制備的超微粉體粒徑小、粒度分布窄、粒形好和純度高，缺點(diǎn)是產(chǎn)量低、成本高、工藝復(fù)雜。而機(jī)械法的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量大、成本低和工藝簡單，缺點(diǎn)是產(chǎn)品純度、細(xì)度和形貌均不及化學(xué)法制備的超微粉體。機(jī)械超微粉碎是一項比較容易實現(xiàn)工業(yè)化的實用技術(shù)，也是目前加工中應(yīng)用廣泛的制備超微粉體的手段。
干法超細(xì)粉碎工藝是一種廣泛應(yīng)用的硬脆性物料的超細(xì)粉碎工藝，生產(chǎn)流程較短，在生產(chǎn)干粉時無需設(shè)置后續(xù)過濾、干燥等脫水工藝設(shè)備，因此，具有操作簡便、容易控制、投資較省、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低等特點(diǎn)。

濕法超細(xì)粉碎工藝由于水本身具有一定程度的助磨作用，加之濕法粉碎時粉料容易分散，而且水的密度比空氣的密度大有利于精細(xì)分級，因此具有粉碎作業(yè)效率高、產(chǎn)品粒度細(xì)、粒度分布窄等特點(diǎn)。但生產(chǎn)干粉時，需后續(xù)脫水設(shè)備（過濾和干燥），而且干燥后容易形成團(tuán)聚顆粒，有時還要進(jìn)行解聚，因此，配套設(shè)備較多，工藝較復(fù)雜。
（1）對于前段不設(shè)置濕法提純和濕法加工工序或后續(xù)不設(shè)置濕法加工工序的物料，如方解石、滑石、硅灰石等的超細(xì)粉碎，在目前技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件下，一般當(dāng)產(chǎn)品細(xì)度d97≥5μm時，采用干法加工工藝。
（2）當(dāng)需要設(shè)計生產(chǎn)d97＜5μm的超細(xì)粉體產(chǎn)品，或者終產(chǎn)品可以濾餅或漿料銷售時，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選用濕法超細(xì)粉碎工藝和設(shè)備。

（3）如果被粉碎物料是經(jīng)過前置其他濕法工藝（如水洗、提純等）加工的，也即在超細(xì)粉碎作業(yè)之前設(shè)置有水洗、提純等濕法加工工序，則不管終產(chǎn)品粒度要求如何，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先考慮濕法超細(xì)粉碎工藝和設(shè)備。  「氣流粉碎機(jī)」氣流粉碎機(jī)的粉碎機(jī)理決定了其適用范圍