本試驗(yàn)設(shè)備模擬人造環(huán)境中的腐蝕試驗(yàn)，用于檢驗(yàn)金屬材料有或無防腐蝕保護(hù)比較質(zhì)量的方法；適合于快速分析有機(jī)和無機(jī)涂層中的不連續(xù)性、孔和損壞等現(xiàn)象的防腐蝕試驗(yàn)，此外，為質(zhì)量控制的目的，能在涂有相同涂料的試樣之間進(jìn)行比較；鹽霧試驗(yàn)特別適用于檢測(cè)某些金屬、有機(jī)、陽極氧化和轉(zhuǎn)化涂層中的不連續(xù)性，如小孔和其他缺陷；其中

1.中性鹽霧試驗(yàn)（NSS)適用于（金屬和其合金、金屬鍍層（陽極和陰極）、轉(zhuǎn)化涂層、陽極氧化涂層、金屬材料上的有機(jī)涂層）；

2.乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS)特別適用于試驗(yàn)銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗(yàn)鋁的陽極鍍層；

3.銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)適用于試驗(yàn)銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗(yàn)鋁的陽極鍍層；

注：由于影響腐蝕過程有多種因素，如保護(hù)膜的形成、隨著所遇到的條件的不同而有很大的變化，因此在抗鹽霧作用和抗其它介質(zhì)的性能之間很少有直接的關(guān)系；所以獲得的試驗(yàn)結(jié)果不能作為受試金屬材料在所有可以使用的環(huán)境中抗腐蝕性能的直接指南。同樣，不同材料在試驗(yàn)中的性能也不能作為這些材料在使用中耐腐蝕性能的直接指南。

型號(hào)

FL-8669-90A

標(biāo)稱內(nèi)容積

270 L

內(nèi)箱有效尺寸

900×600×500  W×D×H（mm）

外形空間

約1350*890*1150   W×D×H（mm） 見圖

重量

90㎏

zui大功率

1.8KW

zui大電流

10A

供電條件

和電源

AC 220V 單相二線+保護(hù)接地；電壓允許波動(dòng)範(fàn)圍±10%V；

頻率允許波動(dòng)範(fàn)圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電

保護(hù)地線接地電阻小於4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān)，並且此開關(guān)必須獨(dú)立控制本設(shè)備使用

性能指標(biāo)

使用環(huán)境條件

1. 環(huán)境溫度為5～30℃、相對(duì)濕度≤85%R.H；
2. 安裝場(chǎng)地必須是平坦無振動(dòng)之地面；
3. 設(shè)備需遠(yuǎn)離熱源及易燃、易爆物質(zhì)；
4. 安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內(nèi)空氣流通；

5、設(shè)備安裝場(chǎng)地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等

溫度範(fàn)圍

試驗(yàn)室溫度：    RT～ 35℃（可調(diào)）

壓力桶溫度：    RT～ 47℃（可調(diào)）

升溫速率

試驗(yàn)室溫度   RT→+35℃≤45 min  

壓力桶溫度   RT→+47℃≤45 min

主要技術(shù)參數(shù)

溫度解析度：0. 1℃                   

溫度偏差： ±1℃                     

溫度均勻度：1℃                 

溫度波動(dòng)度：±1℃

噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時(shí)，取其平均值）

噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2

藥水PH值：中性6.0～7.0    酸性3.0～3.1 

噴霧溶液PH值：中性6.5～7.2  酸性3.1～3.3

控制時(shí)間：1S ～ 9999H 可任意設(shè)定 ，帶停電記憶功能  

注：噴霧時(shí)溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化，可以通過下列方法，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗(yàn)設(shè)備中，或者使用新鮮的沸水配製溶液來降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的變化，酸性試驗(yàn)或銅加速鹽霧試驗(yàn)為保證噴霧溶液PH值，可調(diào)節(jié)配置藥水PH值到2.8～3.0並檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達(dá)到要求

試驗(yàn)滿足及產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1. GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981       鹽霧試驗(yàn)方法

2.ASTM.B117-2009                 鹽霧試驗(yàn)

3.JIS H8502                      鹽水噴霧試驗(yàn)方法

4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006   鹽水噴霧試驗(yàn)方法

5.GB-T5170.8-2008      電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備

6.GB-T5170.11-2008      腐蝕性氣體試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法

7.GJB150.11A-2009          軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 鹽霧試驗(yàn)

8.GB-T10587-2006           鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件

結(jié)構(gòu)特徵

箱體結(jié)構(gòu)

試驗(yàn)室內(nèi)箱採(cǎi)用進(jìn)口PVC聚乙稀板，厚度5mm

試驗(yàn)室外箱採(cǎi)用進(jìn)口PVC聚乙稀板，厚度5mm

試驗(yàn)室密封蓋採(cǎi)用進(jìn)口亞克力板，  厚度5MM，周邊為加強(qiáng)材料；

試藥補(bǔ)充瓶採(cǎi)用隱藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。

壓力空氣桶採(cǎi)用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫效果。

試驗(yàn)物料架採(cǎi)用平面分度架，可任意調(diào)整角度四面落霧及受霧，放置試樣較多

試驗(yàn)室密封採(cǎi)用水密封方式，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不洩露

控制箱與試驗(yàn)箱為一體式，左右結(jié)構(gòu)操作方便

採(cǎi)用水電分離結(jié)構(gòu)，有效防止水進(jìn)入電器控制箱損壞配件

箱蓋

試驗(yàn)室密封蓋採(cǎi)用進(jìn)口PVC亞克力板，厚度5mm，製作成頂部為110⁰角密封蓋，內(nèi)部加強(qiáng)處理，有效防止試驗(yàn)中冷凝水滴到樣品表面影響試驗(yàn)結(jié)果

控制面板

試驗(yàn)室缺水指示燈、超溫指示燈、結(jié)束指示燈、低鹽水指示燈、壓力桶缺水指示燈

試驗(yàn)室溫度控制器、壓力桶溫度控制器、計(jì)時(shí)器、壓力錶

總電源開關(guān)、操作開關(guān)、計(jì)時(shí)開關(guān)、噴霧開關(guān)，除霧開關(guān)

配電控制櫃

加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、計(jì)電器

超溫保護(hù)器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥

加熱系統(tǒng)

採(cǎi)用水蒸氣加熱方式，鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡

補(bǔ)水系統(tǒng)

1. 試驗(yàn)室及壓力桶補(bǔ)水：手動(dòng)、自動(dòng)兩種補(bǔ)水控制系統(tǒng)，可連接自來水管自動(dòng)控制補(bǔ)水或手動(dòng)加水雙重補(bǔ)水方式，使用方便；

注：如自來水雜質(zhì)過多或帶酸鹼性需在入水口加裝篩檢程式

1. 藥水補(bǔ)水：採(cǎi)用內(nèi)隱藏式大水箱，手動(dòng)補(bǔ)水方式

排水系統(tǒng)

排水閥門控制裝置，手動(dòng)排水方式

噴霧系統(tǒng)

採(cǎi)用伯努特原理吸取鹽水而後霧化，霧化程度均勻

可確保連續(xù)測(cè)試之標(biāo)準(zhǔn)

採(cǎi)用特殊玻璃製成噴嘴

可調(diào)錐度噴霧塔，可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量

噴霧方式

連續(xù)式  間歇式 (二種功能）

空氣供應(yīng)系統(tǒng)

噴霧壓力為1kg/cm²分兩段式調(diào)整，*次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm²進(jìn)入飽和桶內(nèi)進(jìn)行加熱，第二次調(diào)整為1kg/cm²噴霧壓力

排霧系統(tǒng)

1. 全自動(dòng)壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據(jù)箱內(nèi)壓力自動(dòng)排霧
2. 手動(dòng)除霧按鈕開關(guān)，打開試驗(yàn)箱蓋前只需點(diǎn)擊此按鈕，可快速將室內(nèi)霧氣去除

注：機(jī)臺(tái)排霧管道需延伸到室外空曠的地方，並且需要避免靠近易腐蝕物品避免機(jī)臺(tái)排出霧氣腐蝕其他物品；排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方，避免排霧管道內(nèi)冷凝水堵住排霧管，不能有效排出廢氣.

電氣控制系統(tǒng)

試驗(yàn)控制器

液晶顯示溫度控制器,控制試驗(yàn)室溫度

飽和桶控制器

液晶顯示溫度控制器,控制壓力桶溫度

溫度輸入模式

按鍵式輸入

溫度顯示

可顯示溫度設(shè)定值，溫度實(shí)際值

計(jì)時(shí)器

帶停電記憶數(shù)字顯示計(jì)時(shí)器，單位：秒、分、小時(shí)，zui大計(jì)時(shí)

9999小時(shí)，zui小計(jì)時(shí)1秒

計(jì)時(shí)設(shè)定方式

按鍵輸入

運(yùn)行方式

連續(xù)運(yùn)行

溫度設(shè)定範(fàn)圍

zui大溫度範(fàn)圍上下限5℃

面板顯示

設(shè)定溫度值、當(dāng)前溫度值、設(shè)定時(shí)間、當(dāng)前時(shí)間、超溫異常指示燈缺水異常指示燈、運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束指示燈、噴霧狀態(tài)指示燈、除霧狀態(tài)指示燈

溫度測(cè)量體

鐵氟龍/K型熱電偶（默認(rèn)安裝K型熱電偶）

溫度控制方式

抗積分飽和PID，BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗(yàn)設(shè)備)

安全保護(hù)裝置

試驗(yàn)箱

極限超溫保護(hù)，缺水保護(hù)

飽和桶

極限超溫保護(hù)，缺水保護(hù)

加熱系統(tǒng)

加熱管幹燒、供水異常、排水異常

電源

漏電保護(hù)，超載及短路保護(hù)

儲(chǔ)存環(huán)境要求

設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+30℃以內(nèi)

安裝場(chǎng)地要求

試驗(yàn)箱左右及後側(cè)壁板距離牆壁不得小於600mm，正面距離牆壁距不得小於800mm設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，進(jìn)入門口或通道、電梯等,是否能進(jìn)入，以免影響貴司工程進(jìn)度。

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及第三方檢定

1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)指標(biāo)按雙方簽訂之“技術(shù)協(xié)議書規(guī)定的方法。

2.驗(yàn)收方法：在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正式驗(yàn)收。

3.出廠前需方如需請(qǐng)第三方（由國(guó)家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備品質(zhì)檢測(cè)中心檢定並出具有效期的檢驗(yàn)報(bào)告）參與驗(yàn)收，其費(fèi)用由需方承擔(dān)。若*次驗(yàn)收不合格，經(jīng)供方改進(jìn)後再一次進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)所產(chǎn)生費(fèi)用由供方承擔(dān)。

4.客戶自行委託國(guó)家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備品質(zhì)檢測(cè)中心檢定。