長期以來，我國醫(yī)藥企業(yè)生產(chǎn)的注射劑產(chǎn)品都采用傳統(tǒng)包裝。卡式瓶灌裝機(jī)是2002年才出現(xiàn)在市場上的新一代注射劑包裝容器，它的推出更好地滿足了人們對用藥方便、用藥安全的要求。傳統(tǒng)的注射劑包裝存在兩個(gè)缺陷：一是患者用藥安全存在隱患。注射劑在使用前，操作者打破安瓿時(shí)，會產(chǎn)生細(xì)小的玻璃粉，可能與注射劑混合，對患者造成傷害；同時(shí)，注射劑吸入注射器時(shí)，藥液暴露在空氣中，容易造成顆粒和微生物污染。二是使用過程復(fù)雜，效率低下。

　　瓶前裝有注射用橡膠密封針，瓶口用橡膠塞鋁蓋密封，尾部用橡膠活塞密封。將藥筒瓶放入可重復(fù)使用的藥筒注射架（或注射筆）中，更能保證用藥安全?？ㄊ狡渴谴笕萘克幬锏睦硐氚b方式，如胰島素等藥物。劑量可由筆式系統(tǒng)或泵系統(tǒng)、自動注射裝置或無針注射裝置控制。卡片注射劑應(yīng)用范圍廣泛，可用于以下領(lǐng)域：抗生化急救、止血止痛、心臟病急救、胰島素、解毒、解熱鎮(zhèn)痛、麻醉鎮(zhèn)靜、抗生素、干擾素、轉(zhuǎn)移因子、酒類等。設(shè)計(jì)巧妙、使用方便、安全可靠的卡瓶避免了傳統(tǒng)包裝的上述缺陷，并能提高藥物的輸送性、清潔度和簡潔性，它的自毀包裝也可以避免重復(fù)使用。

　　卡式瓶灌裝機(jī)灌裝前需向空瓶內(nèi)吹氮?dú)?，以排出空瓶?nèi)的灰塵和雜質(zhì)。特殊的4頭灌裝裝置，確保灌裝量準(zhǔn)確。灌裝后，將整個(gè)藥筒瓶裝滿液體直至瓶口，瓶內(nèi)不得有氣泡。灌裝好的瓶子被傳送到下蓋工位，通過瓶蓋的擺動運(yùn)動準(zhǔn)確地取下瓶蓋。然后到旋蓋站，將瓶蓋擰*次，然后第二次擰緊瓶蓋。灌裝和封蓋后的瓶子通過槳拉出。整個(gè)過程可以連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。采用觸摸屏、進(jìn)口PLC、變頻器、同步電機(jī)、傳動軸等精密配置。

　　卡式瓶灌裝機(jī)罐裝過程中必須注意的關(guān)鍵問題：

　　1、洗瓶時(shí)必須將噴針插入瓶內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)力沖洗和空氣沖洗。尤其是清洗嘴后，盡量用壓縮空氣將水吹干凈。

　　2、清洗干凈后，瓶內(nèi)壁噴硅油（微霧）。

　　3.瓶子應(yīng)干燥和消毒。

　　4、灌裝時(shí)，先將膠塞塞入瓶內(nèi)，然后灌裝，旋蓋封口。成品瓶中不應(yīng)有空氣。鋁蓋要卷緊，但不能太緊，否則會因鋁蓋密封不嚴(yán)而造成泄漏。