濰坊凈源環(huán)保設(shè)備有限公司  

本公司污水處理設(shè)備經(jīng)過多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與不斷改進(jìn)，在原有設(shè)備基礎(chǔ)上各方面已得到全面提高，通過對(duì)ISO9001質(zhì)量體系的實(shí)施，對(duì)每套出廠設(shè)備都有嚴(yán)格的檢驗(yàn)措施，對(duì)我公司自己設(shè)計(jì)的污水處理設(shè)備保證全部能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，調(diào)試后出水水質(zhì)能達(dá)到規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。

血站醫(yī)療污水消毒設(shè)備特點(diǎn)

特點(diǎn)
1、全套設(shè)備可埋設(shè)于凍層以下或放置地上，設(shè)備上方地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。

2、二級(jí)生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級(jí)串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對(duì)有機(jī)物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。 
3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個(gè)月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運(yùn)）。

4、該地埋式生活污水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。

5、整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

設(shè)備組成

（1）*生化池   為使*生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內(nèi)采用間隙曝氣。*生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，并且易于檢修和更換，停留時(shí)間為≥3.5小時(shí)。

（2）O級(jí)生化池  A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內(nèi)保持較高的生物量，達(dá)到高速去除有機(jī)污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風(fēng)機(jī)及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用。停留時(shí)間≥7小時(shí)，氣水比在12：1左右。  

（3）沉淀池  污水經(jīng)O級(jí)生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，采用豎流式沉淀池來進(jìn)行固液分離。沉淀池設(shè)置1座，表面負(fù)荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池，同時(shí)可根據(jù)實(shí)際水質(zhì)情況將污泥部分提至*生化池進(jìn)行污泥回流，增加O級(jí)生化池中的污泥濃度，提高去除效率。 

（4）消毒池  消毒池接觸時(shí)間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4－6mg/L。經(jīng)過生化、沉淀后的處理水再進(jìn)行消毒處理。

（5）污泥池  污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進(jìn)行常溫消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進(jìn)行抽吸外運(yùn)即可。 

（6）風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī)  風(fēng)機(jī)設(shè)在風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)，設(shè)有消聲器，因此運(yùn)行時(shí)噪聲符合環(huán)保要求。

（7）提升泵  提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潛污泵，具有排泥能力強(qiáng)、無堵塞，能有效通過直徑10mm的固體顆粒。調(diào)節(jié)池提升泵采用兩臺(tái)，分工作泵和備用泵，水泵的啟動(dòng)受調(diào)節(jié)池浮球控制，浮球開關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的構(gòu)成，外部泡沫塑料作載體，浮球根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分三只，受控制柜控制。 

（8）風(fēng)機(jī)  風(fēng)機(jī)采用生產(chǎn)的產(chǎn)品，型號(hào)為HC-25IS，該風(fēng)機(jī)噪聲小，使用壽命長(zhǎng)。系統(tǒng)工藝中采用風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣在24小時(shí)內(nèi)交換使用。當(dāng)調(diào)節(jié)池水泵停止時(shí)，風(fēng)機(jī)間隔2小時(shí)曝氣0.5小時(shí)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行24小時(shí)自動(dòng)切換一次，該過程均由控制柜控制。

工藝原理

五個(gè)重要因素：

（1）均質(zhì)絮凝體及高密度礬花

（2）由于沉淀速度快（15和40m/h）采用密集型設(shè)計(jì)

（3）有效地完成污泥濃縮

（4）沉淀后出水質(zhì)量較高，一般在10NTU以內(nèi)。

（5）抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，不易受突發(fā)沖擊負(fù)荷的變化而變化。此外，該池可在流速波動(dòng)范圍大的情況下工作。
高密度澄清池由三個(gè)主要部分組成：一個(gè)“反應(yīng)池”，一個(gè)“預(yù)沉池—濃縮池”以及一個(gè)“斜管分離池”。

（1）反應(yīng)池

得利滿產(chǎn)品反應(yīng)池是本工藝的根本特色。在該池中進(jìn)行物理—化學(xué)反應(yīng)，或在池中進(jìn)行其他特殊沉淀反應(yīng)。

（2）反應(yīng)池分為兩個(gè)部分：

一個(gè)是快速混凝攪拌反應(yīng)池，另一個(gè)是慢速混凝推流式反應(yīng)池。

（3）快速混凝攪拌反應(yīng)池

將原水（通常已經(jīng)過預(yù)混凝）引入到反應(yīng)池底板的*。一個(gè)葉輪位于中心穩(wěn)流型的圓筒內(nèi)。該葉輪的作用是使反應(yīng)池內(nèi)水流均勻混合，并為絮凝和聚合電解質(zhì)的分配提供所需的動(dòng)能量。

混合反應(yīng)池中懸浮絮狀或晶狀固體顆粒的濃度保持在狀態(tài)，該狀態(tài)取決于所采用的處理方式。通過來自污泥濃縮區(qū)的濃縮污泥的外部再循環(huán)系統(tǒng)使池中污泥濃度得以保障。

（4）推流式反應(yīng)池

上升式推流反應(yīng)池是一個(gè)慢速絮凝池，其作用就是連續(xù)不斷地使礬花顆粒增大。因此，整個(gè)反應(yīng)池（混合和推流式反應(yīng)池）可獲得大量高密度、均質(zhì)的礬花，以達(dá)到zui初設(shè)計(jì)的要求。沉淀區(qū)的速度應(yīng)比其他系統(tǒng)的速度快得多，以獲得高密度礬花。

（5）預(yù)沉池—濃縮池

礬花慢速地從一個(gè)大的預(yù)沉區(qū)進(jìn)入到澄清區(qū)，這樣可避免損壞礬花或產(chǎn)生旋渦，確使大量的懸浮固體顆粒在該區(qū)均勻沉積。

礬花在澄清池下部匯集成污泥并濃縮。濃縮區(qū)分為兩層：一層位于排泥斗上部，一層位于其下部。上層為再循環(huán)污泥的濃縮。污泥在這層的停留時(shí)間為幾小時(shí)。然后排入到排泥斗內(nèi)。排泥斗上部的污泥入口處較大，無需開槽。為了更好地使污泥濃縮，刮泥機(jī)配有尖樁圍欄。在某些特殊情況下（如：流速不同或負(fù)荷不同等），可調(diào)整再循環(huán)區(qū)的高度。由于高度的調(diào)整，必會(huì)影響污泥停留時(shí)間及其濃度的變化。部分濃縮污泥自濃縮區(qū)用污泥泵排出，循環(huán)至反應(yīng)池入口。下層是產(chǎn)生大量濃縮污泥的地方。濃縮污泥的濃度至少為20g/l（澄清工藝）。 采用污泥泵從預(yù)沉池—濃縮池的底部抽出剩余污泥，送至污泥脫水間或現(xiàn)有的可接納高濃度泥水的排水管網(wǎng)或排污管、渠等。

（6）斜管分離區(qū)

逆流式斜管沉淀區(qū)將剩余的礬花沉淀。通過固定在清水收集槽下側(cè)的縱向板進(jìn)行水力分布。這些板有效地將斜管分為獨(dú)立的幾組以提高水流均勻分配。不必使用任何優(yōu)先渠道，使反應(yīng)沉淀可在狀態(tài)下完成。澄清水由一個(gè)集水槽系統(tǒng)回收。絮凝物堆積在澄清池的下部，形成的污泥也在這部分區(qū)域濃縮。

通過刮泥機(jī)將污泥收集起來，循環(huán)至反應(yīng)池入口處，剩余污泥排放。

運(yùn)行條件應(yīng)考慮到幾個(gè)重要事項(xiàng)：

（1）高效的絮凝及混凝過程

（2）污泥層泥位界面的控制

（3）高效的斜管分布、設(shè)置

（4）連續(xù)的工況自動(dòng)監(jiān)控

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