控制器是在制冷系統(tǒng)中確保熱工參數(shù)達(dá)到要求的檢測(cè)和控制元器件，常用的有溫度控制器、壓力控制器、濕度控制器、空氣品質(zhì)控制器、風(fēng)機(jī)盤(pán)管控制器、液位控制器和程序控制器等。

　　本文主要內(nèi)容:溫度控制器(溫度繼電器)，壓力控制器(壓力繼電器)

　　溫度控制器：用溫度作為控制信號(hào)的電開(kāi)關(guān)。

　　作用：

　　1、控制供液電磁閥的電路通斷。

　　2、一個(gè)溫度控制器直接控制壓縮機(jī)起停。

　　3、多個(gè)溫度控制器并聯(lián)控制壓縮機(jī)起停。當(dāng)一機(jī)多庫(kù)時(shí)，各庫(kù)溫度控制器可并聯(lián)控制壓縮機(jī)起停。

　　壓力控制器

　　壓力控制器：用壓力作為控制信號(hào)的電開(kāi)關(guān)。

　　壓力值的確定：

　　高壓斷開(kāi)壓力(上限)：參照zui高工作壓力(冷劑46度對(duì)應(yīng)的飽和壓力)。

　　低壓斷開(kāi)壓力(低壓下限)：蒸發(fā)溫度減去5度對(duì)應(yīng)的飽和壓力(不小于10kPa)。

　　低壓閉合壓力(低壓上限)：適當(dāng)?shù)陀诶鋷?kù)溫度上限對(duì)應(yīng)的飽和壓力。

　　測(cè)定方法：慢慢關(guān)小吸入截止閥，停車(chē)時(shí)吸入壓力表的讀數(shù)為低壓下限，重新啟動(dòng)時(shí)的讀數(shù)為低壓上限。慢慢關(guān)小排出截止閥，停車(chē)時(shí)排出壓力表的讀數(shù)為高壓斷開(kāi)壓力。

　　(油)壓差控制器

　　用潤(rùn)滑油泵吸排壓差作為控制信號(hào)的電開(kāi)關(guān)，當(dāng)壓差小于設(shè)定值時(shí)，使壓縮機(jī)停車(chē)，起保護(hù)作用。

　　1一杠桿  2一主彈簧  3一頂桿  4一壓差調(diào)節(jié)螺釘  5一低壓波紋管  6一實(shí)驗(yàn)按鈕  7一電加熱器 8一手動(dòng)復(fù)位按鈕  9一降壓按鈕(電源為380V時(shí)用)  10—壓縮機(jī)電源開(kāi)關(guān)  11一高低壓力控制器 12一熱繼電器  13一事故信號(hào)燈  14一交流接觸器線圈  15一壓縮機(jī)電機(jī)  16一正常工作信號(hào)燈 17一延時(shí)開(kāi)關(guān)   18一雙金屬片  19一壓差開(kāi)關(guān)   20—高壓波紋管

　　調(diào)整方法：

　　1.轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)輪4改變彈簧3張力，可改變壓差調(diào)定值。

　　2.壓縮機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，按下試驗(yàn)按鈕6，達(dá)到延時(shí)時(shí)間(60±20s)后應(yīng)停車(chē)。

　　3.運(yùn)行時(shí)調(diào)低滑油壓力，壓差開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)，潤(rùn)滑油壓力表和曲軸箱壓力表的差值為壓差繼電器的壓差調(diào)定值。

　　油壓差控制器在安裝使用時(shí)應(yīng)注意：

　?。?）高、低壓接口分別接油泵出口油壓和曲軸箱低壓，切不可接反。 

　　（2）控制器本體應(yīng)垂直安裝，高壓口在下，低壓口在上。

　　（3）油壓差等于油壓表讀數(shù)與吸氣壓力表讀數(shù)的差值，不要誤以油壓表讀數(shù)位就是油壓差。

　?。?）油壓差的設(shè)定值一般調(diào)整為0.15 ~ 0.3MPa。

　?。?）采用熱延時(shí)的壓差控制器，控制器動(dòng)作過(guò)一次后，必須待熱元件*冷卻（需5min左右）、手動(dòng)復(fù)位后，才能再次起動(dòng)使用。