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全自動噴淋步進清洗機

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更新時間：2026-05-25 08:20:20瀏覽次數(shù)：112次

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濟南紅日超聲設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

簡要描述：全自動超聲波清洗機原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。

詳細介紹

濟南紅日超聲設(shè)備有限公司是一家從事超聲波清洗設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)于一體的企業(yè)。主要產(chǎn)品包括超聲波清洗機、通過式高壓噴淋清洗機、全自動超聲波清洗機、工業(yè)用超聲波清洗機、單槽超聲波清洗機、雙槽超聲波清洗機、三槽超聲波清洗機、多槽超聲波清洗機、各種自動、半自動、全自動超聲波清洗線。產(chǎn)品廣泛用于汽車零部件、機械五金零部件、摩托車零部件、電子、電鍍、光學(xué)、太陽能硅片、軸承、半導(dǎo)體、航空、油泵油嘴、涂裝行業(yè)等。

工件類型規(guī)格: 直徑φ48mm、φ56mm、φ64mm的棒料，長度340-700mm，

僅清洗其中的一端，長度≤200，零件外形圖示意如下；

1.2、清洗污物：清洗工件表面的拉伸油、灰塵附著物等；

1.3、清洗節(jié)拍：10秒/件；

1.4、清洗零件清洗度指標(biāo)：清洗工件上工序擠壓成型后表面的拉伸油（拉伸油粘度大），經(jīng)過清洗后，零件表面不得有油漬和水珠；

1.5、零件傳輸高度約800mm。

2、清洗工藝：

2.1、工藝流程：機器人上料到清洗機（上料工位）→清洗機自動步進式傳輸→噴淋清洗（1號工位,含清洗劑）→清水漂洗（2號工位）→風(fēng)切（3號工位）+吹干（4號工位）→清洗機自動步進式傳輸?shù)较铝衔恢茫ㄏ铝瞎の唬?rarr;機器人取料

2.2、清洗機適應(yīng)自動化集成的要求：

2.2.1：其中上料工位和下料工位要求重復(fù)定位準(zhǔn)確，并配置有料檢測開關(guān)；

2.2.2：清洗機預(yù)留2個輸入、2個輸出點；

2.2.3：清洗機配置啟動、停止、急停、整線停止等按鈕和功能, 當(dāng)出現(xiàn)報警點不是致命問題時會做出相應(yīng)提示，致命問題時停機并給其他聯(lián)機總控發(fā)出故障信號，解決后需要從新按啟動即可；

3.1設(shè)備組成及工作流程

3.1.1設(shè)備組成：設(shè)備主要有噴淋清洗系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)、腔體和機架、升降隔離裝置，傳動系統(tǒng)、壓縮空氣切水系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、蒸汽冷凝回收系統(tǒng)、液位自動保護系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、PLC程式及人機電器控制等組成，設(shè)備的配電控柜和整機固定一體。設(shè)備上的所有計量儀表都使用公制單位。

3.1.2工作流程：該清洗機是一個連續(xù)通過式噴淋清洗機，清洗過程由PLC及觸摸屏控制；由機器人將待清洗的工件放在工裝上，清洗機檢測到上料工位有料后和下料工位無料的情況下,自動傳輸、清洗劑噴淋清洗、再進行噴淋漂洗，然后進行風(fēng)刀切水，吹干并輸送到下料工位等待機器人取料。設(shè)備配置升降隔離裝置，當(dāng)噴淋清洗時隔離裝置落下，保證各個腔體不會竄液，不清洗部位不會被淋濕，噴淋完成后隔離裝置抬起，工件向下一工位傳輸。設(shè)備配循環(huán)過濾系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)及蒸汽冷凝回收系統(tǒng)，實現(xiàn)清洗液循環(huán)過濾利用及蒸汽油霧的回收，水劑清洗液在達50-60°C左右，由噴淋泵，經(jīng)不銹鋼過濾器過濾后對工件進行噴淋沖洗，在高強密度的水流沖刷下，去除工件表面的大量油污、灰塵及雜質(zhì)沖洗掉，再通過噴淋漂洗工件表面的殘液，使工件達到清潔效果.

應(yīng)用范圍

　　在所有的清洗方式中，全自動超聲波清洗機是效率高、效果好的一種，之所以超聲波清洗能夠達到如此的效果，是與它的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道，在生產(chǎn)和生活當(dāng)中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除污染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，超聲波清洗對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)：

　　(1)機械行業(yè)：防銹油脂的去除;量具的清洗;機械零部件的除油除銹;發(fā)動機、化油器及汽車零件的清洗;過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。

　　(2)表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹;離子鍍前清洗;磷化處理;清除積炭;清除氧化皮;清除拋光膏;金屬工件表面活化處理等。

　　(3)儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。

　　(4)電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑;高壓觸點等機械電子零件的清洗等。

　　(5)醫(yī)療行業(yè)：的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。

　　(6)半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。

　　(7)鐘表首、飾行業(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。

　　(8)化學(xué)、生物行業(yè)：實驗器皿的清洗、除垢。

　　(9)光學(xué)行業(yè)：光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。

關(guān)鍵詞：超聲波清洗機清洗機機器人油水分離不銹鋼過濾器

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