明成MC-Z系列單機式移動凈化機采用了高效的過濾技術(shù)，為處理焊接煙塵提供了解決方案。專為捕捉焊接煙塵而設(shè)，移動式煙塵凈化機為需要凈化煙塵的用戶提供服務(wù)。在焊接煙塵進入焊工呼吸帶之前，煙塵式凈化機就能在產(chǎn)塵點將其捕捉。濾芯進一步的將這些危害性的亞微米級顆粒捕集于納米纖維膜表層，避免其在循環(huán)吹送到工廠空氣中。
一、使用場所
MC-Z移動自動反吹型焊接煙塵凈化器適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。
二、 結(jié)構(gòu)組成
主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機、進口電機以及電控箱等。
三、設(shè)備原理
通過風(fēng)機引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進風(fēng)口，設(shè)備進風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達標排出。
四、自動清潔
當粉塵在濾筒表面不斷沉積，濾筒內(nèi)外的壓差也不斷增大，當壓差達到原先設(shè)定值后，濾筒的清潔采用壓縮空氣脈沖反吹清灰，壓縮空氣通過噴嘴吹到濾筒的內(nèi)表面，產(chǎn)生順時由內(nèi)向外的逆向高壓氣流，使濾筒劇烈膨脹、收縮，引起沖擊振動，將附著在濾筒表面的粉塵落入粉塵集灰槽。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1.過濾模塊：由預(yù)過濾層、主過濾層和化學(xué)過濾層三部分組成
2.脈沖清灰(選配)：脈沖控制系統(tǒng)可手動或定時自動對濾桶進行清灰工作,清灰工作時會自動順序打開電磁脈沖閥,高壓空氣沿著圓錐形柱塞和濾筒內(nèi)臂之間的間隙瞬間全面、的將過濾在濾桶表面的粉塵吹落,粉塵在重力的作用下落入集灰桶中；
3.抽風(fēng)系統(tǒng)：采用專用渦輪和電機離心風(fēng)機
4.整體結(jié)構(gòu)：模塊化設(shè)計，移動靈巧方便。
產(chǎn)品特點：
1.采用高效聚酯覆膜濾筒，達到室內(nèi)排放標準GB16297-1996，室內(nèi)空氣可以循環(huán)，避免直排造成室內(nèi)冷量/熱量能源的浪費；
2.附有專用的帶剎車的萬向腳輪，方便隨意移動和定位。
3.直接在源頭捕捉作業(yè)煙塵，一步到位；
4.通過更換濾材，可滿足于各種金屬煙塵、工業(yè)粉塵收集治理
5.針對中小型廠房投入低，效果好。
6.凈化器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施。
7.凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便
產(chǎn)品詳細技術(shù)參數(shù) ：
設(shè)備型號 | 風(fēng)量m3/h | 功率KW | 電壓V/HZ | 過濾面積m2 | 過濾效率% | 外形尺寸
（L*W*H）mm | 噪音dB(A) |
MC-ZD1200 | 1200 | 1.1 | 380/50 | 8 | 99.9 | 650*550*1250 | ≤72 |
MC-ZD1500 | 1500 | 1.5 | 380/50 | 10 | 99.9 | 650*550*1250 | ≤72 |
MC-ZD2400 | 2400 | 2.2 | 380/50 | 12 | 99.9 | 650*550*1250 | ≤75 |
MC-ZD3600 | 3600 | 3.0 | 380/50 | 15 | 99.9 | 650*550*1250 | ≤75 |
MC-ZD2400雙臂 | 2400 | 2.2 | 380/50 | 12 | 99.9 | 650*550*1250 | ≤75 |
MC-ZD3600S雙臂 | 3600 | 3.0 | 380/50 | 15 | 99.9 | 650*550*1250 | ≤75
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