超聲波膠塞（鋁蓋）清洗機(jī)     

一、概述

超聲波膠塞|鋁蓋清洗烘干機(jī)對膠塞或鋁蓋進(jìn)行超聲波清洗、硅化、預(yù)烘、干燥、滅菌在封閉箱體內(nèi)一次完成。采用了*的可編程控制器（PLC），作為總控制器，采用了電子觸摸屏進(jìn)行操作，全部過程漢字顯示，操作容易。各種工藝參數(shù)如清洗時(shí)間、漂洗時(shí)間、干燥時(shí)間、干燥溫度可事先預(yù)置，只需按下“運(yùn)行”鍵，整個(gè)過程可自動(dòng)完成。除自動(dòng)方式外還設(shè)有“半自動(dòng)”和“手動(dòng)”方式可供選擇。

二、本機(jī)的特點(diǎn)：

（1）超聲波膠塞清洗機(jī)全部采用不銹鋼制造，不會(huì)因銹濁的影響清洗膠塞的質(zhì)量。

（2）本機(jī)采用立式中置大功率超聲波換能器，清洗罐內(nèi)超聲波密度高、輻射面均勻，可在較短時(shí)間內(nèi)將膠塞清洗干凈。

（3）超聲波膠塞清洗機(jī)在清洗膠塞過程中，采用氣流翻轉(zhuǎn)攪拌，加之上端充分溢流，小的浮物順之流走，大的沉入底部從排污閥中排出，所以只需過濾的無鹽水，不需添加任何輔料，大大降低了清洗膠塞的成本。

（4）清洗能量大，一罐能洗4萬只/罐。

（5）超聲波膠塞清洗機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、性能好、操作方、便等特點(diǎn)主要零部件均采用316L不銹鋼材料。循環(huán)泵、控制器、觸摸屏、變頻器等均采用進(jìn)口部件。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)量：鋁蓋 1 萬 -4 萬支/次   膠塞1萬 -4 萬支/次

去離子水壓力： 0.3-0.4MPa

無鹽水壓力：2.5Kg/㎝²

凈化空氣壓力：3.5Kg/cm²

超聲波波功率：5KW   

時(shí)間： 20-30 分 / 箱

硅化時(shí)間： 8-12 分

適用范圍：天然膠塞及丁基膠塞

參考尺寸：1100 × 1100 × 1500mm

四、使用方法及注意事項(xiàng)

（1）生產(chǎn)操作，操作人員應(yīng)用水配合排刷，將罐體內(nèi)所有部位清理干凈，然后

帶上橡膠手套，用絲毛巾和無鹽水，分別將罐體內(nèi)各個(gè)部位清理干凈。

（2）由化驗(yàn)人員檢查無鹽水澄明度，合格后方可注如罐內(nèi)，水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)毛點(diǎn)

不多于2個(gè)/100ml點(diǎn)。

（3）倒入過篩膠約10萬只，打開無鹽水進(jìn)水閥，水位高度應(yīng)溢流孔流出為

易。

（4）此時(shí)可實(shí)行超聲波清洗，調(diào)節(jié)壓縮空氣攪拌，使膠塞在罐內(nèi)均勻翻為宜。調(diào)節(jié)無鹽水流量，產(chǎn)生溢流洗滌。溢流同時(shí)可稍打開底部排污閥放水。

（5）開啟控制開關(guān)，接通JCX—5KW超聲波清洗機(jī)電源開關(guān)，延時(shí)約15

秒中后，即刻聽到繼電器的閉合聲，機(jī)器與洗滌可正常工作（具體情況可參閱

DY—5KW超聲波清洗使用說明書）。

（6）在洗膠塞時(shí)，膠塞表面粗糙不齊，易掉膠宵難于洗滌時(shí)，可減少洗滌量或

減少空氣攪拌，以降低膠塞在洗滌過程中的互相磨擦，降低膠質(zhì)間顆粒的脫落。（7）洗滌1.5小時(shí)后，由質(zhì)檢員檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格后，首先關(guān)掉超聲波主機(jī)電源，切斷控制開關(guān)，停水、停氣，放盡罐內(nèi)洗滌水，然后打開罐內(nèi)下部的出料口，出料即可。

本公司專業(yè)生產(chǎn)，能夠特殊定制，滿足客戶的需求。能夠上門安裝及維修改造。