雙效降膜濃縮器主要由雙效降膜濃縮器主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個(gè)部分組成，可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮、蒸餾及有機(jī)溶媒的回收等工藝。由于采用減壓濃縮，故濃縮時(shí)間短，且不會(huì)破壞熱敏性物料的有效成分。雙效降膜濃縮器采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠?？蓛A式夾層鍋由鍋體、支架、蝸輪、蝸桿等部件組成，鍋體可作180度以內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，本設(shè)備為敞口式濃縮，該設(shè)備與物料接觸部分為不銹鋼SUS304，經(jīng)久耐用。

　　雙效降膜濃縮器的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動(dòng)，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點(diǎn)升高也小，加熱油與料液溫差大,所以傳熱效果較好。汽液進(jìn)入蒸發(fā)分離室，進(jìn)行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。為了使料液能均勻分布于各加熱管，沿管內(nèi)壁流下，所以在管的頂部或管內(nèi)安裝降膜分布器，分配板，它為一個(gè)多孔板，其孔的位置，正好交錯(cuò)于加熱器列管之間。經(jīng)蒸發(fā)后，流下的液體基本達(dá)到需要的濃度。所以，管子要有足夠的長(zhǎng)度，才能保證傳熱效果。由于料液受熱時(shí)間短，有利于對(duì)食品營(yíng)養(yǎng)成分的保護(hù)，其次，它在蒸發(fā)時(shí)，是以薄膜狀進(jìn)行的，故可避免泡沫的形成，清洗較方便。

　　雙效降膜濃縮器表意是在真空狀態(tài)下進(jìn)行負(fù)壓濃縮的容器或裝置，雙效降膜濃縮器利用壓力的環(huán)境，降低物料的沸點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)低溫、減壓濃縮，可對(duì)熱敏性物料進(jìn)行濃縮精制?？商岣邿崮芾寐剩瑵饪s效率高。雙效降膜濃縮器現(xiàn)在廣泛應(yīng)用與食品、制藥、生物制品等液體的濃縮，可分為真空單效濃縮，雙效濃縮，真空減壓濃縮罐，球形雙效降膜濃縮器、提取濃縮機(jī)組等濃縮裝置。

　　做好以下幾點(diǎn)，雙效降膜濃縮器熱能利用率將大大提高：

　　1、為防止物料被污染，雙效降膜濃縮器內(nèi)凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造。

　　2、為提高汽液分離和捕集霧沫的效果，在濃縮罐頂部增設(shè)氣濾式過(guò)濾網(wǎng)層。

　　3、為克服濃縮罐頂二次蒸汽在未進(jìn)入冷凝器前被冷凝而返回罐內(nèi)的缺點(diǎn)。本設(shè)備將冷凝器改為斜臥式。

　　4、為提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，雙效降膜濃縮器將濃縮罐夾套的加熱面積，冷凝，冷卻器的面積均有不同程序加大。

　　5、在濃縮罐下部設(shè)置了快開(kāi)式手孔，以便清理罐內(nèi)殘液、殘?jiān)?/div>