隧道式單板烘干機(jī)，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤，電，氣等；物料在烘干過(guò)程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過(guò)內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)烘干過(guò)程；逆流傳導(dǎo)

隧道式單板烘干機(jī)是膠合板生產(chǎn)過(guò)程中的一項(xiàng)重要設(shè)備，單板烘干質(zhì)量直接影響貼面板、膠合板產(chǎn)品質(zhì)量。我公司生產(chǎn)的單板烘干機(jī)的設(shè)計(jì)，主要是利用上新內(nèi)加熱技術(shù)進(jìn)行非接觸式加熱烘干單板。

隧道式單板烘干機(jī)特點(diǎn)
　1、隧道式微波烘干機(jī)烘干速度快，*限度地提高占地空間的利用率，并由此免除了曬埕對(duì)耕地的占用，曬埕上積累的大量碎片隨風(fēng)而飄的污染也得以避免。 
2、操作簡(jiǎn)易，即教即會(huì)。操作人員少，提高人均產(chǎn)能，降低人工成本。 
3、烘干過(guò)程為靜態(tài)，無(wú)須動(dòng)力耗能。 
4、散熱板與單板直接接觸,在平整狀態(tài)下干燥,木材收縮的良性物理過(guò)程中,單板不翹曲變形,破損率低,成品率高。 
5、木材板面直接受熱,均熱性好，有利于單板水份排除，熱效率高,干燥快，終含水率均勻,節(jié)能降耗,社會(huì)效益顯著，降低干燥成本，有利于企業(yè)增益。 
6、避免潮濕單板因氣侯影響而變質(zhì),有效地提高干燥質(zhì)量，確保了產(chǎn)品質(zhì)量，膠合板企業(yè)就此擺脫靠天“吃飯”的日子，全天侯進(jìn)行烘干作業(yè)。 
7、設(shè)備鋼材消耗量低，制造成本較低。 
8、一次性投資少,突顯性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)。