旋轉(zhuǎn)制粒機與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外型美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。

旋轉(zhuǎn)制粒機使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速*，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。旋轉(zhuǎn)制粒機采用螺桿中心調(diào)壓機構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個均布，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒、壓塊、制棒設(shè)備中，壓輪部件是整個設(shè)備的中心部件。"錐輪平模"所具有的可任意加大壓輪優(yōu)勢是其它設(shè)備不可論比的，如環(huán)模型制粒機因受環(huán)模模具直徑限制，壓輪不能增大，導致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒有較強的承受壓力能力，軸承損壞導致設(shè)備三停兩休的弊端。旋轉(zhuǎn)制旋轉(zhuǎn)制粒機，雞精旋轉(zhuǎn)制粒機粒機壓縮成型多樣化，圓棒、方塊、顆粒只要調(diào)換一下模具都可以做，旋轉(zhuǎn)制粒機適應(yīng)不同物料壓縮成型，旋轉(zhuǎn)制粒機制粒室設(shè)有觀察門，隨時檢查便于保養(yǎng)、維修。

旋轉(zhuǎn)制粒機在制粒刀和壓料刀處均采用雙重密封，減少粉塵和異物進入減速機箱體內(nèi)而咬死軸承。

旋轉(zhuǎn)制粒機采用帶特殊形狀的碾刀，改進制粒刀的加工工藝，從而可以減少物料發(fā)熱，減少刀與篩網(wǎng)間的擠壓力，從而延長篩網(wǎng)的使用壽命。旋轉(zhuǎn)制粒機與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外型美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。

旋轉(zhuǎn)制粒機使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速*，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。旋轉(zhuǎn)制粒機采用螺桿中心調(diào)壓機構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個均布，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒、壓塊、制棒設(shè)備中，壓輪部件是整個設(shè)備的中心部件。"錐輪平模"所具有的可任意加大壓輪優(yōu)勢是其它設(shè)備不可論比的，如環(huán)模型制粒機因受環(huán)模模具直徑限制，壓輪不能增大，導致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒有較強的承受壓力能力，軸承損壞導致設(shè)備三停兩休的弊端。旋轉(zhuǎn)制旋轉(zhuǎn)制粒機，雞精旋轉(zhuǎn)制粒機粒機壓縮成型多樣化，圓棒、方塊、顆粒只要調(diào)換一下模具都可以做，旋轉(zhuǎn)制粒機適應(yīng)不同物料壓縮成型，旋轉(zhuǎn)制粒機制粒室設(shè)有觀察門，隨時檢查便于保養(yǎng)、維修。

旋轉(zhuǎn)制粒機在制粒刀和壓料刀處均采用雙重密封，減少粉塵和異物進入減速機箱體內(nèi)而咬死軸承。