一、設(shè)計(jì)依據(jù)

(1)、原料液組分：氯化鋰溶液，其中氯化鋰含量25%；

(2)、原料蒸發(fā)量：1.5t/h，初始溫度20℃；

(3)、進(jìn)料溫度：60℃（預(yù)熱后）；

(4)、PH值：6-7左右；

(5)、可提供的生蒸汽：飽和生蒸汽壓力≥0.9MpaG，滿足工藝使用量。

回收二手蒸發(fā)器

二、雙效工藝簡(jiǎn)述：

物料流向：原料液由上料泵進(jìn)去冷凝水預(yù)熱器預(yù)熱后，進(jìn)入雙效蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮，濃縮后的料液通過(guò)雙效循環(huán)泵效進(jìn)入一效蒸發(fā)器，繼續(xù)蒸發(fā)濃縮后，濃縮至一定要求后，料液由出料泵輸送至下一工段處理。

蒸汽流向：鍋爐來(lái)的生蒸汽進(jìn)入到一效加熱室的殼程作為一效蒸發(fā)器的熱源；上一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽作為下一效的熱源進(jìn)行換熱，末效產(chǎn)生的二次汽進(jìn)入冷凝器冷凝后統(tǒng)一收集再處理。

冷凝水的流向：一效產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)入冷凝水預(yù)熱器預(yù)熱原料液后集中收集再利用；二效二次蒸汽進(jìn)入進(jìn)入間接冷凝器中冷凝后收集至冷凝水罐，然后再處理。

本套系統(tǒng)中會(huì)產(chǎn)生少量不凝氣，長(zhǎng)期積累會(huì)在冷凝側(cè)的局部形式較高的濃度，導(dǎo)致傳熱效率明顯下降，本蒸發(fā)系統(tǒng)在各效的加熱室設(shè)有的不凝氣體排出口，因此在蒸發(fā)過(guò)程中隨時(shí)打開(kāi)各效的不凝氣閥門進(jìn)行定期排出，以提高傳熱效率。

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