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說(shuō)說(shuō)離心噴霧干燥機(jī)如何使用及其清洗方法
發(fā)布時(shí)間:2018-3-31離心噴霧干燥機(jī)工作完成后,我們需要對(duì)它進(jìn)行一定的清洗、檢查工作,保證機(jī)器的正常。下面就為大家介紹離心噴霧干燥機(jī)的操作清洗:
離心噴霧干燥機(jī)正常運(yùn)行后,還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄各工藝參數(shù)。結(jié)束時(shí),應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,并用水來(lái)代替料液以沖洗料管殘留料液,然后關(guān)閉料泵。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,zui后關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)使塔體自然降溫,然后打開(kāi)排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備?! ?br /> 此外,使用完畢后應(yīng)將噴霧盤拆下,浸入水中,把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí),應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會(huì)帶來(lái)噴霧不平衡度,嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過(guò)程中切忌臥放。安放不正確,會(huì)使主軸彎曲,影響使用,因此安放應(yīng)有固定架?!?br /> 清洗:為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗,得到*的產(chǎn)品,有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí),或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的,應(yīng)作一次全面*的清洗。清洗方法,可根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。干洗:用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機(jī))。
濕洗:用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。
化學(xué)洗:用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中,酸洗:將HNO3配成1~2%濃度的溶液,加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌,然后用水清洗;堿洗:將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液,加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌,然后用清水清洗。
當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后,應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好,進(jìn)行高溫消毒,時(shí)間15~30min?! ?/span>
在清洗時(shí),注意不能用氯及其化合物洗滌?! ?/span>
空氣過(guò)濾器的清洗,應(yīng)按周圍環(huán)境條件,即空氣含塵量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲,用堿洗法洗滌后,仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過(guò)濾器的框架內(nèi),并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。
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