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磷酸一銨振動流化床干燥機

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更新時間：2021-11-10 09:04:02瀏覽次數(shù)：416次

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常州市佳一干燥設備有限公司

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所在地區(qū)：江蘇常州市

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產(chǎn)品簡介

重量根據(jù)設計kg品牌佳一功率根據(jù)設計KW型號ZLG外形尺寸根據(jù)設計適用物料多種可用加工定制是產(chǎn)品概述：　　直線振動流化床干燥機是由物料自進料進口進入機內

詳細介紹

重量	根據(jù)設計kg
品牌	佳一
功率	根據(jù)設計KW
型號	ZLG
外形尺寸	根據(jù)設計
適用物料	多種可用
加工定制	是

產(chǎn)品概述：
　　直線振動流化床干燥機是由物料自進料進口進入機內，在振動力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運動，熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風1：3排出．干燥物料由排料進口排出。適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。

直線振動流化床干燥機工作原理：
　　物料自進料進口進入機內，在振動力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運動，熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風1：3排出．干燥物料由排料進口排出

直線振動流化床干燥機結構示意圖：

直線振動流化床干燥機適應物料：
適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。如：檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復合肥、蘿卜絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。

直線振動流化床干燥機性能特點：
◎振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。
◎流態(tài)化勻稱，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。
◎可調性好，適用面寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調節(jié)。
◎對物料表面的損傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍?，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
◎采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。
◎機械效率與熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％。
◎當用于批量生產(chǎn)高水分含量的物料時，可以使用多臺直線振動流化床干燥機以達到要求。
◎振動可使氣速降低，可明顯減少空氣消耗，減少粉塵夾帶。輔助熱源、風機、旋風分離器也可以減少相應的規(guī)格，成套設備的成本將大大降低，節(jié)能。
◎可依靠振動振動電機的振幅來調節(jié)機器中材料的停留時間。晶粒尺寸的均勻性和規(guī)律性要求降低。
◎振動有助于物料分散，如選擇合適的振動參數(shù)，在普通流化床上容易結塊或竄槽，而直線振動流化床干燥機可使流態(tài)化干燥材料光滑化。
◎無激烈返混，與普通流化床相比氣流速度較低，物料顆粒破壞小，可用于易碎物料的干燥，不規(guī)則的顆粒不會也受到影響。
◎可適應不同比例、粒徑、含水量、含水量的物料。材料層厚度、機床運動速度和振幅變化均可實現(xiàn)無級調節(jié)。

一、設備主要參數(shù)的確定

基本參數(shù)：
1、物料名稱：工業(yè)級磷酸一銨
2、產(chǎn)量：5000Kg/h（干料）
3、干燥前物料含水量2%
4、干燥后物料含水量0.1%
5、物料溫度：0.5～0.8mm
6、要求加熱段氣室料溫65～70℃；冷卻段料溫30℃
7、熱源：0.4Mpa（過熱蒸汽），溫度150℃
8、干燥尾氣采用“1臺旋風 + 1臺引風機 + 1臺洗滌塔"的方式處理
設備材質說明
1、有與物料接觸部分均為不銹鋼（拋光）材料SS304（0Cr18Ni9）
2、設所備要滿足GMP要求。設備內外角均圓弧過度。接觸物料面鏡面拋光，
外表面亞光拋光。設備架構下箱體內部采用不銹鋼材質，外表面用不銹鋼覆蓋
3、不銹鋼板材選用太鋼或寶鋼產(chǎn)品
確定各部位的溫度
段通熱風(135-140℃)，第二段通熱風（135-140℃），第四通冷風(10-20℃)。物料被冷卻至30℃，

二、主要技術參數(shù)計算說明

熱量衡算
產(chǎn)量：取5000kg/h 初水分：取 2%   終水分： 0.1%
蒸發(fā)水分：W_水計算*為102Kg/h
設產(chǎn)品的絕干比熱C=0.34Kcal/Kg.℃
環(huán)境溫度t₀=20℃，料溫θ₁取20℃，進風溫度t₁取140℃，出風溫度取80-85℃
干燥料溫θ₂取65℃
空氣的濕含量X₁=0.0118K汽/Kg干空氣
蒸發(fā)水分所需熱量：
Q₁＝ W_水*（595+0.45*t₂-1*t₀）=102*（595+0.45*85-20）=62551Kcal/h
產(chǎn)品升溫所需熱量：
Q₂＝ W_產(chǎn)*C*（θ_2-θ₁）＝ 5000*0.34*（65-20）=76500Kcal/h
尾氣排出帶走熱量：Q₃=0.24*M*（85-20）=15.6M
熱損失10％，Q₄=0.1(Q₁+Q₂+Q₃)=13905Kcal/h+1.56M
干燥新風帶入的熱量Q₀=0.24*M*（140-20）=28.8M
根據(jù)熱量守恒定律Q₀=Q₁+Q₂+Q₃+Q₄，28.8M=152956+17.16M
計算M=13140kg/h
干燥所需的熱量：Q₀=378448Kcal/h
各溫度下空氣體積流量：V₂₀=10950m3/h   V₁₄₀=15435m3/h   V₈₀=13192m3/h
床層面積的選取
根據(jù)經(jīng)驗床層空床風速取0.6m/s，干燥段床層面積S=15435/0.6/3600=7.15㎡
另需增加后冷卻段，干燥段面積選取9㎡，冷卻段面積取3㎡，床層總面積取12㎡
設備型號選取為ZLG8.0*1.5m，其中一級干燥段3米，熱風干燥段3米，冷卻段2米
產(chǎn)量驗證：料層厚度取30mm，每床物料運行時間取8分鐘，物料比重取1.98，
每小時能夠走掉的物料M=12*0.03*1.98*7.5*1000=5346kg/h＞5000kg/h的設計產(chǎn)量
故設備型號ZLG8.0*1.5m滿足設計要求
故各風量調整為：
冷風量V取20000m³/h左右，采用2臺送風機
冷卻段風量V取6000m³/h
引風量V取30000m³/h左右，采用1臺引風機
5.2風機的選取
送風機(加熱）4-72-*-15KW,數(shù)量2臺
風量:7728-15455m³/h
風壓:3187-2019Pa
型號：Y160M-4
送風機(冷卻）4-72-4A-5.5KW,數(shù)量1臺
風量:4012-7419m³/h
風壓:2014-1320Pa
型號：Y132S-2

引風機G4-68-10D-45KW，數(shù)量1臺，
風量：33173-37454m3/h
風壓：3400-3334Pa
型號：Y225M-4
5.3計算換熱器面積S
干燥所需的總熱量：Q=55*10⁴ Kcal/h
蒸汽散熱面積為：假設蒸汽壓力為0.5Mpa,氣化潛熱2752KJ/Kg,
對數(shù)平均溫度
Δt=[(T-t₀)-(T-t₁)]/ln[(T-t₀)/(T-t₁)]=63.0℃
K取20 S=Q/（K.ΔT）=521，
實際選取90㎡*6片=540㎡分二組安裝，3片/組
蒸汽耗量Q/γ＝65*10⁴ Kcal/h/655=850Kg/h左右
5.4、旋風除塵器的計算：
由引風量V_引取30000 m³/h，
采用4組合旋風除塵器，旋風進口風速取18-20m/s，計算旋風直徑φ900mm
風速取18m/s，計算風管直徑φ800mm
水沫除塵器選取
過濾風速取2m/s，水沫除塵器直徑φ2300mm，高度約5米，配套水泵/噴頭/鮑爾環(huán)填料/煙囪等。
5.5、壓力損失ΔP
主機壓力損失ΔP1：           ～800Pa
加熱器及熱風管道ΔP2：       ～800Pa
1級旋風除塵器壓力損失ΔP3   ～1500Pa
水沫除塵器壓力損失ΔP4：     ～1500Pa
引風管道壓力損失ΔP5：       ～400Pa
系統(tǒng)總壓力損失ΔP＝ΔP1＋ΔP2＋ΔP3＋ΔP4＋ΔP5≈5000Pa
所選風機總壓力～7000Pa＞＞5000 Pa
滿足系統(tǒng)所需壓力。
六、干燥床單臺配置說明:
1、型號：　　　　　　　          ZLG8.0x1.5
2、流化床面積（㎡）：　　　　　　   12.0
3、蒸汽壓力：                     0.5MPa
4、進風溫度（℃）：　　　　　　　   140℃
5、裝機功率（KW）：　　　　　　   89KW/臺（實際使用約為裝機總功率的60%）
6、主機設備重量（Kg）：　　　　　　 8000
7、主機配套無錫速達振動電機2臺，3.7Kw/臺。
8、主機體采用δ=3.0/ SUS304不銹鋼板,體外用δ=3.0/ SUS304折成槽型鋼進行加強。含觀察窗及清洗門。主機側面加觀察室鏡檢查口，主機內部光滑平整，便于觀察和清理振動流化床底部開有清洗水排出口
9、下床體主材采用δ=10/Q235碳鋼板制作,并用Φ57無縫不銹鋼管支撐加強,內貼δ=2.0/SUS304，外包碳鋼δ=2mm/噴漆，保溫層厚度50mm。
流化床外壁溫度≤30℃
10、、床板采用SUS304/δ=2.0不銹鋼板制作，在進料端50cm處開舌型孔，以后開直孔。網(wǎng)板面寬1500mm，進料端500mm開鴨舌孔φ3mm, 開孔率均為3.0-4.0％h,后面開孔為φ2mm的直孔。開孔率均為3.0-4.0％
11、流化床配置螺桿布料器。
12、采用列管式蒸汽加熱器進行加熱,其材質為無縫碳鋼管繞鋁翅片，總換熱面積540㎡。
13、一級除塵采用高效長錐體形式旋風分離器，型號CZT-4*φ900,采用δ=3mmSUS304制作，出料口配關風機。
14、因該振動流化床型號偏大，故采用上下箱體分開的形式，中間采用耐溫衛(wèi)生級帆布軟連接，設備工作時只下箱體振動，上箱體不動。
15、減震墊采用空氣氣囊（FD530-22CL有效高度250mm）
16、電控系統(tǒng)，風機變頻起動，其余電器采用直接按鈕啟動，集中控制，進風溫度自動控制，進、出風溫度顯示。