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河南鑫鼎新材料科技有限公司
主營產品： 逃生管|隧道逃生管道,超高分子量聚乙烯逃生管道 |
公司信息
| 參考價 | 面議 |
- 型號 dn300-3000mm
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質 生產商
- 所在地 洛陽市
產品簡介：
我公司將鋼帶表面進行特殊預處理，以增強鋼材的防腐蝕能力以及鋼材和塑料的粘合力，提高剝離強度。在塑料原料充分熔融的狀態(tài)下纏繞成型，管材的整體結構牢固可靠。由于采用特殊材料和工藝既解決了鋼板防腐問題也解決了鋼板與PE材料的粘合度，使管道具有重量輕、強度高耐腐蝕、管壁光滑、流通能力強、密封性能好、壽命長、運輸和施工方便及施工速度快，連接方便等有點，且使用壽命和純塑料管道一樣，保證在50年以上。
產品參數：
公稱內徑：2000mm
zui小平均內徑：1985mm
zui小內層壁厚：6.0mm
zui小壓層壁厚：9.0mm
zui大螺距：235mm
zui小鋼帶厚度：1.0mm
zui小防腐層厚度：3.5mm
我公司所生產的鋼帶增強pe波紋管，連接方式多樣：
一、熱熔擠出焊接
1、在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整，應進行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩被焊管材調正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對齊)；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接(但zui大縫隙一般不超過5mm)。若達不到要求，則要用工具對接口進行局部修切。修切工作可以從管外或管內（直徑800以上的管道）進行。焊接區(qū)域必須保證清潔、干燥。不得有塵土和其他雜質存在；并對焊接區(qū)域內、外表面進行打磨處理，除掉氧化表層。
2、焊接所用的焊條一般應由管材生產廠配套提供，要求與生產管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融好的材質焊條，要求斷面為圓形、該焊條粗細*并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥、無任何污漬。
3、必須強調要使用帶熱風裝置的良好擠出焊機。焊接時熱風裝置必須將焊管材接縫端的聚乙烯預熱，使擠出的熔融聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿，不能有漏焊和斷口。
4、對管徑大于800mm的管材，一般應進行內外雙面焊接
5、根據環(huán)境條件設定絨料和熱風溫度；對熔料保持一定的焊接壓力；有相應緩慢的冷卻時間
二、電熱熔帶連接
電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱元件通電后產生的高溫連接方法，是剛性連接。電熱熔帶焊接是采用一條內壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復蓋連兩厘米以上)，再用耐熱帶緊固；同時在接口處管端內壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴散，關閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。
電熱熔帶連接時，必須嚴格按照電熱熔帶要求的技術指標和設備規(guī)定的操作程序進行。采用的電熱熔帶必須由生產廠配套供應其步驟如下：
1、檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
2、對齊管道和清除雜。
3、通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20~30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍，深為管底下30cm。并水平對齊。
4、用潔凈的布*將管道的外表面和電熱熔帶的內壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用對PE材料焊接有邦助的溶劑擦拭。
5、用電熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住。外面再用耐熱帶緊固。
6、將焊機的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。
7焊接在電熔焊機上設定好時間和檔位，根據操作規(guī)程進行焊接。焊接結束要充分冷卻后才能移動管材。在冷卻期間，可以進行下一個焊接。
三、熱收縮管（帶）連接
熱收縮管（帶）的施工環(huán)境溫度一般應為20-60℃，若環(huán)境溫度低于0℃，應采取保溫措施；連接是必須按照熱收縮管帶的工藝要求進行操作，其操作步驟（從一端向另一端逐步加熱）如下：
1、檢查兩帶連接管的對接斷面是否平整，要求兩端面合攏后的局部間隙小于6mm，如達不到要求需要進行現場修整，直到達到要求為止。
2、架空兩帶接管端部，使其離地或溝壁一段距離
3、將熱縮管穿套在兩待連接管的一端上，拉到距連接端面大于500mm的為止
4、打磨將兩待接管距對接面120mm長的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷槽都要用鋼絲刷磨粗糙，zui少要打磨半個波節(jié)長，鋼絲刷的外形應于波紋管外形*。
5、用清潔的布，將打磨后的管端部分部分擦干凈
6、將兩對接管端面對其固定，不能有錯位
7、用于被連接管相熔的PE焊條，用小噴咀的小束紅色火焰或小熱風束加熱接縫處和焊條，在周圍上均勻焊接四處以上，以將兩管連接固定。
8、用紅色火焰預熱兩管端的圓周面，是表面溫度達到40℃-50℃，可使用表面溫度計進行監(jiān)控。
9、在連接處纏繞并同時烘烤加強纖維熱縮帶，要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固
10、預熱待接管兩端到打磨線以內，使表面溫度達到40℃-50℃
11、小心移動熱縮管到一端打磨面內，移動的位置大約是：從起始加熱處距對接面的距離大約為熱縮管長度的1/3左右，并去掉熱縮管內防護紙層。用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端，使熱縮套與波紋管同心，以保證熱縮管與波紋管之間周向間隙均勻，利于提高熱縮管的收縮均勻性和表面平整性。
12、烘烤。首先要用紅色火焰（或用環(huán)形烘烤器）從一端開始，沿熱縮管圓周方向均勻移動（嚴禁火焰沿長軸方向移動或在一處停留），待一端的一周收縮好后，在逐漸延伸加熱（注意同樣要一周一周的均勻加熱，而不能沿軸線直線移動加熱，否則會造成表面起皺或開裂）。在烘烤過程中，還應及時用光潔的滾筒（與波谷形狀尺寸相合的筒或棒）或戴防熱手套對以收縮部位輕輕按壓，使其緊貼波形并除去殘留空氣（注意不要烤傷波紋管）當加熱收縮到距端面5CM處時，可將火焰轉向加熱收縮管內壁的熱熔膠，然后再轉向外壁。待熱縮管完成后，再用微火全面均勻加熱（使熱熔膠充分熔化）至端部有熱熔膠溢出。
四、承插式連接
承插式連接是zui普遍選用的柔性接口方式，它不僅應用鋼帶增強聚乙烯管材，也應用于很多其他管材，比如水泥管、鑄鐵管和PVC管等。
承插式連接主要有兩種承插式連接-軋槽（Rolled Groove）和卡內基式（Carnegie）連接；我們所采用的是軋槽式承插連接。
軋槽式接口成熟的設計與制造使大口徑輸水管柔性接口得到廣泛應用。其設計要點是控制好承口平臺與插口溝槽后肩之間的間隙。我們做的承插口都有一套工裝測試每一個輥壓后的插口。
膠圈的尺寸按照以下原則進行設計制造：
1、拉伸的膠圈需填滿插口的溝槽
2、膠圈直徑與溝槽直徑相匹配
3、膠圈的大小應使其拉伸后緊密貼緊溝槽，保證在現場對接時，膠圈不至于受力后滾落到溝槽外面
4、zui重要的是膠圈在鋼管對接后應有足夠的壓縮，其次才是膠圈尺寸和密封問題。膠圈在圓周上應有30%的壓縮率。
承插接口的安裝要點
1、安放膠圈之前需確保溝槽清潔光滑，膠圈涂油后套緊在溝槽里。
2、用鈍器（木棍或螺絲刀桿）繞在膠圈下面沿圓周轉兩圈，使膠圈張力均勻*。
3、管材連接前承插接觸面涂油，插口端平行對準承口，并插入到底。
4、連接好后用塞尺沿膠圈圓周檢查是否有脫漏，如果發(fā)現需更換膠圈，重新對接。
5、在取下管材吊繩前，在鋼管中部下方墊好支撐，然后進行接口內外的涂層修補保護。
五、卡箍連接
卡箍連接是通過螺栓和兩個半圓形外套筒將相鄰摜蛋緊固，并采用套筒和管壁間的橡膠塞而達到密封的要求的連接方法。
卡箍連接的金屬連接件采用不銹鋼，若用黑色金屬，則其zui低的質量要求是：必須做防銹防腐蝕處理。套筒和管壁間的橡膠塞，應采用耐油的橡膠，橡膠密封圈的性能應符合現行國家標準GB/T21873《橡膠密封件給、排水管及污水管到用接口密封圈材料規(guī)范》的要求。橡膠密封圈應由管材生產廠配套供應。
在此特別強調：采用卡箍連接時，因為鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管管外壁呈螺旋波紋狀，所以必須在待連接管材端的波谷內加填遇水膨脹橡膠塞。選用的哈夫套，必須有防腐能力和限位裝置，以保證哈夫套的*性能且不能在管材外壁有位移或滑動。
六、組合連接方法
以上的方法就是國內比較成熟的連接方法，但一種方法有時會覺得不保險，所以我們建議：
對于重要的工程采用兩種以上的方法組合施工，保證連接的安全可靠。
致客戶：
不用擔心會出現問題，因為我們的產品足夠*；
就算出現一點小問題，我們有專業(yè)的工程師提供整套解決方案；
不用擔心售后問題，因為我們擁有一套成熟的現代化管理體制，從產品的生產、配送，安裝、調試以及售后都有一套完整的服務體系；
不用擔心質量不好和送貨慢，因為我們公司運用現代化的管理手段，能夠以zui好的質量、zui快的速度、zui合理的價格為客戶提供高效、優(yōu)質、及時的服務，為客戶的生產和運轉提供堅實可靠的保證和支持。
洛陽國潤新材熱忱歡迎您的考察指導。
