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佛山市順德區(qū)機床油漆施工工藝流程

1.清掃機床基層：用鏟刀將粘在找機床上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉。機床表面必須平整，凹陷處要用1∶3原子灰找平。

2.涂刷底漆：將機床油漆甲、乙兩組份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或機床油漆刷蘸底漆均勻地涂刷在機床基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以0.2kg/m左右為宜。涂刷后應干燥4h以上，才能進行下一工序的操作。

3.細部附加層：將機床油漆涂膜材料按甲組份∶乙組份=1∶1.5的比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸機床油漆在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷(面與面交接處，涂膜防水拐上做100mm高)。

4.層機床油漆涂膜：將機床油漆甲、乙兩組份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例(重量比)配合后，倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻(約5min)，用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層機床油漆，厚度要均勻一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m為宜，從內(nèi)往外退著操作。

5.第二層機床油漆涂膜：層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按遍材料配比方法，進行第二遍涂膜操作，為使機床油漆涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與遍刮涂方向垂直，刮涂量與遍同。

6.第三層機床油漆涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m為宜，涂完之后未固化時，可在機床油漆涂膜表面稀撒干凈的φ2～φ3mm粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結力。

在操作過程中根據(jù)當天操作量配料，不得攪拌過多。如機床油漆粘度過大不便涂刮時，可加人少量稀釋劑進行稀釋，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時，

可加入少許固化劑，加入量不得大于甲料的0.5%;如機床油漆涂膜固化太慢，可加入少許促凝劑;但加入量不得大于甲料的0.3%。機床油漆涂膜做完，經(jīng)檢查驗收合格后可進行試驗，24h無滲漏，可進行機床面層施工。