劉先生
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當(dāng)前位置:山東博納生物科技集團(tuán)有限公司>>食品與飲料行業(yè)>> 植物多肽提取技術(shù)-博納科技
| 材質(zhì) | 不銹鋼材質(zhì) | 操作方式 | 連續(xù)操作 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 大型 |
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 過(guò)濾器類型 | 管式 |
| 過(guò)濾推動(dòng)力的方式 | 加壓過(guò)濾器 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
| 懸浮液過(guò)濾方式 | 深層過(guò)濾 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
植物多肽提取技術(shù)
多肽定義
不同種類及不同數(shù)量的氨基酸以酰胺鍵(肽鍵)組成氨基酸鏈。2個(gè)氨基酸以肽鍵連接稱為二肽,3個(gè)氨基酸連接成三肽,依次類推。
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2~9個(gè)氨基酸組成的鏈一般稱為寡肽,而10~100個(gè)氨基酸一般為多肽,有時(shí)氨基酸數(shù)量>50個(gè)被稱作蛋白質(zhì)。無(wú)論怎么稱謂,本質(zhì)上是不同數(shù)量氨基酸的組合。
多肽功能
一部分多肽可被繼續(xù)消化吸收成為營(yíng)養(yǎng)成分;一部分多肽具有生理功能包括抗菌、降糖、止疼、提高免疫力、強(qiáng)心利尿、調(diào)節(jié)血壓、抗腫瘤、細(xì)胞間信號(hào)傳導(dǎo)、抗疲勞、抗皺、抗衰、美白淡斑、修復(fù)等等??傊嚯呐c生命的生長(zhǎng)發(fā)育、成長(zhǎng)成熟、衰老疾病緊密地聯(lián)系在一起。
質(zhì)量要求
與化學(xué)合成多肽單組分高純度不同,動(dòng)植物來(lái)源多肽一般為混合多肽,組分多,一般以分子量分布、氨基酸含量等作為質(zhì)量控制項(xiàng)目。有研究表明大豆肽抗氧化能力較強(qiáng)的分子量范圍在2000D以下,大豆小分子多肽分子量在300-700D之間;稻米多肽的相對(duì)分子量分布控制在 2000Da 左右,且占比在 70%左右。 高純度的多肽不僅自身可作為功能性產(chǎn)品,還可進(jìn)行化學(xué)修飾,成為效果更好的產(chǎn)品。其他質(zhì)量項(xiàng)目還包括溶解度、澄明度、口味、重金屬殘留、內(nèi)毒素等。
多肽生產(chǎn)
植物來(lái)源多肽多來(lái)自植物蛋白質(zhì)的降解,除了傳統(tǒng)的酸法降解,酶法降解具有效率高、條件溫和、勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn),已成主流。
而植物來(lái)源多肽的純化,需要解決的生產(chǎn)工藝放大問(wèn)題包括:淀粉、脂類、大分子蛋白的去除,植物色素的去除,不同分子量多肽的分級(jí),游離氨基酸的去除或保留,多肽的低溫濃縮等,還需要解決多肽的穩(wěn)定性問(wèn)題。
去除水解液中不溶性雜質(zhì)的方法,包括自然沉降、絮凝沉降、板框壓濾、離心、膜過(guò)濾等。
多肽分級(jí)方法,包括透析、超濾、凝膠色譜、酸沉淀等。
濃縮方法,包括PEG透析濃縮、蒸發(fā)濃縮、膜過(guò)濾濃縮。
濃縮液制備固體方法包括結(jié)晶干燥、冷凍干燥、噴霧干燥等。
博納科技工藝路線
博納科技秉承“深挖工藝開(kāi)發(fā),為客戶解決工藝產(chǎn)業(yè)化難題"的工作理念,開(kāi)發(fā)植物多肽膜法純化生產(chǎn)工藝,包括除菌除雜澄清預(yù)處理、按分子量分級(jí)、脫鹽、脫色、除內(nèi)毒素、濃縮等。針對(duì)不同的多肽純化需求,配備相應(yīng)的膜法處理工藝。深厚的專業(yè)知識(shí)儲(chǔ)備、多樣的工藝路線選擇、豐富的工程經(jīng)驗(yàn)積累,為客戶產(chǎn)品順利生產(chǎn)助力。
工藝路線 | 澄清預(yù)處理 | → | 分級(jí) | → | 濃縮 |
膜法工藝 | 陶瓷膜 中空纖維膜 | 超濾膜 納濾膜 | 超濾膜 納濾膜 反滲透膜 | ||
解決問(wèn)題 | 澄明度 通量 生產(chǎn)效率 | 分子量分布 通量 內(nèi)毒素
| 氨基酸 穩(wěn)定性 濃縮倍數(shù) 生產(chǎn)效率 能耗 |
膜法優(yōu)勢(shì)
1、植物源多肽具有批產(chǎn)量大、易變質(zhì)的特點(diǎn),膜法工藝生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化,壓力溫度控制精確,處理量大,可通過(guò)增減膜數(shù)量匹配生產(chǎn)時(shí)間。
2、料液通過(guò)管道輸送,可實(shí)現(xiàn)封閉轉(zhuǎn)運(yùn),物料罐及生產(chǎn)過(guò)程控溫,杜絕雜菌污染;
3、膜法所得澄清料液濁度低于2NTU,顯著優(yōu)與板框壓濾濾液(30NTU甚至更高)。
4、膜法分級(jí)可通過(guò)更換不同孔徑超濾或納濾膜實(shí)現(xiàn)分級(jí)控制,所得多肽分子量分布精度高。
5、膜法除內(nèi)毒素具有通量大,效果好的顯著優(yōu)點(diǎn)。
6、膜法過(guò)濾得產(chǎn)品的同時(shí)直接脫色,產(chǎn)品色度低。
7、膜法濃縮具有低溫、無(wú)相變,可連續(xù)操作的特點(diǎn),特別適合提高初始料液的物料濃度,可顯著降低蒸發(fā)能耗。
8、膜法工藝可實(shí)現(xiàn)無(wú)外源固廢排放,可實(shí)現(xiàn)水平衡,物料平衡。
關(guān)于博納科技
博納科技總部位于濟(jì)南高新區(qū)粵浦科創(chuàng)中心,并于濟(jì)南市歷城區(qū)銀豐新能源產(chǎn)業(yè)園,淄博市淄川區(qū)中建國(guó)際智造中心分別設(shè)立了研發(fā)設(shè)計(jì)中心和生產(chǎn)基地。
集團(tuán)現(xiàn)有業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋各類卷式有機(jī)膜、陶瓷膜、中空纖維膜、電滲析膜、膜包及相關(guān)膜過(guò)濾分離設(shè)備的生產(chǎn)、層析分離純化相關(guān)技術(shù)服務(wù)提供,以及分離純化領(lǐng)域綜合解決方案落地等,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、保健品、生物制品、血液制品、化妝品、納米材料、新能源、新材料、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。膜設(shè)備遠(yuǎn)銷歐美、日韓、俄羅斯、印度、南美洲等國(guó)家和地區(qū)。此外,博納科技還積累了豐富的重大項(xiàng)目工程技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),確保穩(wěn)定優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量以及大規(guī)模設(shè)備生產(chǎn)能力。
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