全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器（FDQL-FG型）、反沖洗過(guò)濾器
FDQL-FG型全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器專業(yè)去除水中的各種粘性物質(zhì)、膠粒、泥沙及其他機(jī)械雜質(zhì)，確保系統(tǒng)
設(shè)備的安全可靠。
二、FDQL-FG型全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器適用范圍：
1. 采暖系統(tǒng)中供暖，供熱的熱水循環(huán)系統(tǒng)。
2. *空調(diào)、冷水機(jī)組、制冷機(jī)的冷卻和冷凍循環(huán)水系統(tǒng)。

全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器（FDQL-FG型）、反沖洗過(guò)濾器

一、FDQL-FG型全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器產(chǎn)品功能：
     FDQL-FG型全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器專業(yè)去除水中的各種粘性物質(zhì)、膠粒、泥沙及其他機(jī)械雜質(zhì)，確保系統(tǒng)
設(shè)備的安全可靠。       
二、FDQL-FG型全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器適用范圍：
   1. 采暖系統(tǒng)中供暖，供熱的熱水循環(huán)系統(tǒng)。               
   2. *空調(diào)、冷水機(jī)組、制冷機(jī)的冷卻和冷凍循環(huán)水系統(tǒng)。
   3. 工業(yè)及民用冷卻水，工藝?yán)鋮s循環(huán)水系統(tǒng)。
   4. 利用地?zé)崴M(jìn)行洗浴，采暖的循環(huán)系統(tǒng)等。

全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器（FDQL-FG型）、反沖洗過(guò)濾器
三、FDQL-FG型全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器產(chǎn)品特點(diǎn)：
   1. 網(wǎng)筒采用錐形不銹鋼濾筒，清洗時(shí)雜質(zhì)能在負(fù)水壓水流的沖擊下瞬時(shí)均勻排出 。
   2. 濾網(wǎng)采用*向外的 V 型斷面網(wǎng)筒，過(guò)濾和反 沖 洗 時(shí) 不糊網(wǎng)易清洗 。
四、FDQL-FG型全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器技術(shù)參數(shù)：
   1. 全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器處理效果
   ? 過(guò)濾精度：可根據(jù)用戶需要選擇
   ? 過(guò)濾效率： 80%~99%     
   ? 壓力損失： ≤ 0.015MPa
   2. FDQL-FG型全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器進(jìn)水水質(zhì)
   ? 工作壓力： ≤ 1.6Mpa
   ? 工作溫度： 1 ℃ ~50 ℃
   ? 工作環(huán)境溫度： 1 ℃ ~50 ℃
   ? 相對(duì)濕度：＜ 95%
  3.FDQL-FG型全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器運(yùn)行參數(shù)    
   ? 平均*工作時(shí)間：＞ 60000 小時(shí)
   ? 設(shè)計(jì)壽命： 20 年  

五、FDQL-FG型全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器工作原理
 FDQL-FG型 全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器主要由筒體 、 不銹鋼濾網(wǎng) 、 電動(dòng)蝶閥及排污裝置所組成 。 當(dāng)水
處理器工作時(shí) ， 蝶閥開(kāi)啟 ， 水流由入口進(jìn)入過(guò)濾器 ， 經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾流出系統(tǒng) 。 水處理器
需要排污時(shí) ， 關(guān)閉蝶閥 ， 打開(kāi)排污閥 ， 水流經(jīng)濾網(wǎng)后半段外側(cè)流入內(nèi)側(cè) ， 經(jīng)前半段過(guò)濾 ，
部分水流由出口流入系統(tǒng) ， 剩余水流由濾網(wǎng)后半段外側(cè)流入內(nèi)側(cè) ， 經(jīng)排污口排出 ， 起到
反向自動(dòng)沖洗濾網(wǎng)作用。   
六、FDQL-FG型全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器規(guī)格型號(hào)及外形尺寸圖
 

 

備注           
1 ．設(shè)備的默認(rèn)過(guò)濾精度為： 0.3mm 。
2 ．其它規(guī)格的設(shè)備，在訂貨時(shí)單獨(dú)提供有關(guān)外型尺寸參數(shù)。
3. 所有設(shè)備均以實(shí)物為準(zhǔn)。
  設(shè)備的工作壓力； 1.6Mpa            
  設(shè)備的名稱：全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器
七、FDQL-FG型全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器安裝注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備應(yīng)采用旁通式安裝，以便設(shè)備在不停機(jī)狀態(tài)下檢修與維護(hù)。
2. 本設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用水平或垂直安裝，設(shè)備必須按進(jìn)出水口方向與管道連接，當(dāng)垂直安裝時(shí)，設(shè)備進(jìn)水口朝上，水平安裝時(shí)，排污口朝下。
3. 全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器進(jìn)水口、出水口、排污口均應(yīng)加裝閥門(mén)（排污閥應(yīng)為快速閥 ） 。
4. 設(shè)備之間凈距離不小于 1500mm 1500mm 1500mm 1500mm ；設(shè)備與墻體凈距離不小于 1000mm  設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于 500mm的維修空間。
5.  設(shè)備進(jìn)出口管道上 ， 應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架 ； 直接與容器管口相連接的大于或等于 DN150 的閥門(mén)下面宜設(shè)置支架。      
八、FDQL-FG型全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器設(shè)備安裝示意圖

A 進(jìn)水閥 B 出水閥 C 旁通閥 D 設(shè)備 E 排污閥
九、FDQL-FG型全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器使用說(shuō)明
1. 系統(tǒng)運(yùn)行前應(yīng)檢查管路安裝是否正確。
2. 對(duì)系統(tǒng)管路進(jìn)行沖洗，此時(shí)設(shè)備進(jìn)出水口閥門(mén)必須關(guān)閉，打開(kāi)旁通閥門(mén)。
3. 檢查無(wú)誤后，開(kāi)啟進(jìn)水閥、出水閥、關(guān)閉旁通閥、排污閥。
4. 全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器電控箱操作說(shuō)明    
1) 按動(dòng)船型開(kāi)關(guān) ， 電源指示燈亮 ， 過(guò)濾器進(jìn)行正常運(yùn)行狀態(tài) （ 每次接通電源 ， 機(jī)器先排污后復(fù)位 ，進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài) ） 。
2) 排污時(shí)間的設(shè)定 ，全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器出廠默認(rèn)的排污時(shí)間為 1min ， 客戶可根據(jù)需要自行設(shè)定排污時(shí)間 ， 設(shè)定范圍為 0 — 3min ，設(shè)備的排污是由壓差控制的，壓差為 0.05MPa 時(shí)，設(shè)備開(kāi)始排污，排污時(shí)，排污指示燈亮。調(diào)整壓差的方法就是調(diào)整壓差開(kāi)關(guān)（改變壓差可以參考接線盒內(nèi)的壓差值刻度
指示及說(shuō)明，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕可使壓差設(shè)定值增大）直到設(shè)定為所需壓差值。
3) 為了方便用戶，該設(shè)備設(shè)定了強(qiáng)制排污按鈕，可人為干擾進(jìn)行強(qiáng)制排污。
注意： 系統(tǒng)*停止運(yùn)行或季節(jié)性停止運(yùn)行，在系統(tǒng)停止運(yùn)行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采取
滿水濕保護(hù)的措施，以減小腐蝕，保護(hù)系統(tǒng)。