焦化廠除塵一般都設(shè)計選用為脈沖袋式除塵器，有車載和地面站兩種形式，由于前幾年環(huán)保要求排放在50mg，故而布袋除塵器的過濾面積都偏小，現(xiàn)在環(huán)保形勢越來越嚴峻，很多地區(qū)的排放已經(jīng)要求到15mg以下，需對原有設(shè)備進行改造以達到目前的排放標準，我慧陽公司有著多年的焦化廠除塵器生產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)*，成熟，經(jīng)驗豐富，近幾年已經(jīng)成功為徐州焦化廠除塵器改造效果良好!

徐州焦化廠除塵器改造效果特點：
1、在原有設(shè)備上增加了布袋的過濾面積，根據(jù)現(xiàn)場情況確定是加高或加室改造。
2、優(yōu)化了進風(fēng)系統(tǒng)，根據(jù)風(fēng)量、風(fēng)壓設(shè)計了回流、旋流進風(fēng)系統(tǒng)，降低了風(fēng)阻、使各凈化室分風(fēng)均勻。
3、我們加大了攔焦車的吸塵罩，并加裝了爐門煙助引風(fēng)機，確保了在接焦過程中產(chǎn)生的煙塵收集率在94%以上。
4、在裝煤、推焦爐門加裝了收風(fēng)罩，使在裝煤和推焦時產(chǎn)生的煙塵大限度的收集，捕塵率在95%以上。
5、我們優(yōu)化了電臺的傳輸信號，使其運行穩(wěn)定。

焦化廠脈沖袋式除塵器的運行管理
1、長袋脈沖除塵器運行機制
用戶應(yīng)堅持“先開除塵設(shè)備，后開生產(chǎn)設(shè)備；先停生產(chǎn)設(shè)備，后停除塵設(shè)備”的運行程序；堅持除塵設(shè)備與主體工藝設(shè)備同步運行，同步維修的運行原則。除塵設(shè)備運行規(guī)程，應(yīng)當(dāng)包括：總則、設(shè)備組成、主要技術(shù)指標、操作要點、運行檢查、重大故障處理預(yù)案和運行記錄等。除塵設(shè)備工作原理不同、結(jié)構(gòu)特性不同，其除塵設(shè)備運行規(guī)程也是不同的。
2、操作要點
a、操作前，檢查除塵系統(tǒng)各部設(shè)備完好、各部設(shè)備單機試車正常。
b、堅持“先開除塵設(shè)備及其附機、后開生產(chǎn)設(shè)備；先停生產(chǎn)設(shè)備、后停除塵設(shè)備及其附機”的程序，組織除塵系統(tǒng)運行。
c、具體指令按生產(chǎn)調(diào)度指（手動或自動）執(zhí)行。
d、運行過程有特異表征時，應(yīng)請示報告后處理。
e、值班人員要記錄當(dāng)班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
3、運行檢查
運行過程發(fā)生異常聲音、振動、冒煙、異常氣味時，應(yīng)查明后處理，并做好記錄。正常運行過程中至少2小時巡檢一次。
4、故障處理
發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)及時處理，排除故障。
a、引風(fēng)機螺栓松動，安全銷折斷，缺水缺油。
b、濾袋破漏，超標排放。
c、電氣線路失靈。
d、卸灰閥發(fā)熱或聲音異常電機燒毀。
e、倉壁振動器聲音異?；螂姍C燒毀。
5、除塵器停止作業(yè)注意事項
當(dāng)除塵器停止運行前，除必須*清灰外，還應(yīng)注意下列問題：
（1）在*停止運轉(zhuǎn)期間，要充分注意風(fēng)機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承（注意電動機的防潮）。在停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈。清灰機構(gòu)與驅(qū)動部分要充分注油。
（2）袋室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象，這是含濕氣體，特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，*換上干燥的空氣，也就是在工藝設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后，袋式除塵器的排風(fēng)機應(yīng)運行一段時間后，才停止運行。
（3）在袋式除塵器停止運轉(zhuǎn)期間，定期的進行短時間的運行（空運轉(zhuǎn)）是保證除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)較好的維護方法。

焦化廠脈沖袋式除塵器的維護步驟
1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保除塵器正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
2、轉(zhuǎn)動部位定期注油。
3、做好除塵器、管道等相關(guān)各處的保溫與防雨。
4、經(jīng)常檢查除塵器上蓋縫隙的漏風(fēng)情況，檢查除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭連接處等漏風(fēng)情況，減少漏風(fēng)。
5、含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。
6、在易結(jié)露場合，采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧?。如在除塵器灰斗電加熱器、蒸汽伴熱器。加強除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。
7、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，需及時更換或修補。
8、除塵器阻力一般在1200～1500Pa，大1800Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。
9、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包低點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定期排水。
10、控制閥要由專業(yè)人員檢修，定期對電磁脈沖閥進行檢查。

焦化廠脈沖袋式除塵器的檢修步驟
（1）為便于維護作業(yè)，必須設(shè)置必要的梯子、通道以及照明設(shè)備。其中手持燈電源應(yīng)是安全電源。
（2）把系統(tǒng)內(nèi)的有毒有害氣體用空氣充分置換，以防可能發(fā)生的事故。
（3）在檢查作業(yè)時，為了不使設(shè)備被人開動，作業(yè)人員要自己攜帶超作盤的鑰匙，并且在超作盤掛上嚴禁啟動的字牌。
（4）必須切斷開關(guān)的總電源。
（5）閥門檢修管理a、運轉(zhuǎn)中的檢查：動作狀態(tài)，閥門開啟是否靈活、準確；驅(qū)動裝置（氣缸或電動缸）的動作狀況，氣源配件的動作狀況；閥門的密封性；b、停車時的檢修：變形及磨損；閥門的密封性；
（6）卸灰閥檢修管理a、運轉(zhuǎn)中的檢查：密封是否良好；有無異常聲音；潤滑是否充足；粉塵排出是否暢通；b、停車時的檢修：清掃葉片粉塵；檢修葉片磨損；加足潤滑油；
（7）粉塵輸送機檢修管理a、運轉(zhuǎn)中的檢查：檢查驅(qū)動裝置和旋轉(zhuǎn)情況；拉緊驅(qū)動鏈條；轉(zhuǎn)動異聲；潤滑是否充足；b、停車時的檢修：螺旋、刮板磨損；清除罩內(nèi)集灰；檢查磨損情況；加足潤滑油；
（8）清灰機構(gòu)檢修管理a、運行中的檢查：根據(jù)壓差了解清灰狀況；檢查振動聲音是否異常；壓縮空氣的壓力是否符和要求；電磁閥、脈沖閥的動作狀態(tài)；離線提升閥動作及密封狀況；振打電機的動作狀態(tài)；b、停車時的檢修：檢查并確認清灰動作程序；離線閥開關(guān)；振打電機的工作狀態(tài)；電磁閥、脈沖閥的動作狀態(tài)；
（9）濾袋檢修管理
a、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。
b、除塵濾袋的破損。布袋的形狀和布袋的安裝方法與機構(gòu)決定布袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。
c、布袋的老化。須進行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。
d、新舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作。