加強(qiáng)級(jí)sebf防腐鋼管（：銷(xiāo)售總監(jiān) 趙文祥 ）河北新聞咨詢，記者（劉編輯）今日獲悉滄州鵬達(dá)管道裝備制造有限公司是防腐保溫、鋼管制造行業(yè)的*之一，我們一直秉承著顧客*、優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)宗旨。熔結(jié)環(huán)氧粉末的防腐方法：主要有：靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。管道內(nèi)涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法；這幾種噴涂方法都有一個(gè)共同特點(diǎn)，即噴涂之前需要將工件預(yù)熱到某一溫度，加強(qiáng)級(jí)sebf防腐鋼管使粉末一接觸即熔化，余熱應(yīng)該能使涂膜繼續(xù)流動(dòng)，進(jìn)一步流平覆蓋整個(gè)鋼管表面，特別是在鋼管表面的凹陷處，以及焊縫兩側(cè)，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合，zui大限度減少孔隙，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)固化，zui后用水冷卻終止固化過(guò)程。2FBE防腐鋼管,單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管,單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管，2FBE(雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):SY/T0315-97，本產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,適用于海洋設(shè)施,石油化工,建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和機(jī)械設(shè)備,各類(lèi)儲(chǔ)罐,輸送管道等鋼材的防腐。防腐鋼管在我國(guó)石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。一、組成：
該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點(diǎn)。
二、特性及用途：
該漆綜合了環(huán)氧樹(shù)脂的機(jī)械強(qiáng)度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點(diǎn)，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產(chǎn)品有良好的耐化學(xué)品性、耐水性。
適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來(lái)水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺(tái)及船舶水下部的防腐及礦山、井下設(shè)備的防腐。

雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐螺旋管施工說(shuō)明：涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。建議膜厚：普通級(jí)300~400um, 加強(qiáng)級(jí)400~500um。理論用量：普通級(jí)0.42~0.56 kg/m2 加強(qiáng)級(jí)0.56~0.70 kg/m2表面處理：噴砂或拋丸除銹達(dá)Sa2.5級(jí)以上，錨紋深度50~80um。

工件預(yù)熱：一般采用中頻加熱，dufeifabu工件溫度控制在220℃~240℃范圍內(nèi)，不得超過(guò)260℃。噴涂施工：調(diào)節(jié)噴槍及工件，使涂膜達(dá)到厚度。淬火時(shí)間：230℃時(shí)，從噴涂至淬火時(shí)間不得少于90 s涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進(jìn)行表面檢驗(yàn)。修補(bǔ)漏點(diǎn)：檢測(cè)出漏點(diǎn)后，進(jìn)行粗糙處理，然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料SLH07進(jìn)行修補(bǔ)。本粉末涂料產(chǎn)品涂敷于預(yù)熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過(guò)低的情況下，需要考慮額外加熱固化。 本粉末涂料產(chǎn)品涂敷于預(yù)熱的工件之上,利用余熱固化,一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過(guò)低的情況下,需要考慮額外加熱固化。
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