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凍干機(jī)是一種小型原位冷凍干燥設(shè)備，適合于藥廠的中試車間以及少量生產(chǎn)使用，也可以用于食品、冷凍干燥處理，原位冷凍干燥技術(shù)是一種目前的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，防止了物料轉(zhuǎn)移過程帶來的污染，實(shí)現(xiàn)了干燥升華的自動化，中試型冷凍干燥機(jī)具備擱板加熱以及編程功能，可記憶凍干曲線，方便用戶摸索生產(chǎn)凍干工藝。產(chǎn)品分為標(biāo)準(zhǔn)型和壓蓋型，廣泛應(yīng)用于制藥廠、食品廠的場所。

優(yōu)點(diǎn)：干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，解析干燥的時(shí)候一般不超過60℃。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來后，剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會立即溶解。

缺點(diǎn)：正所謂沒有的技術(shù)，真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點(diǎn)是成本高。由于它需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥機(jī)要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因而投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都比較高。