詳細(xì)介紹
板框式壓濾機(jī)制造廠家
板框式壓濾機(jī)是一種間歇性固液分離設(shè)備,是 由濾板、濾框排列構(gòu)成濾室,在輸料泵的壓力作用 下,將料液送進(jìn)各濾室,通過過濾介質(zhì)將固體和液體 分離。該設(shè)備廣泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制 藥、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水處理等,具有分離 效果好、適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、投資少等優(yōu)點(diǎn),特別 是對(duì)黏細(xì)物料的分離,有著不可比擬的*性。
修復(fù)板塊損壞的解決方法
1、建議使用尼龍清洗刮刀,定期清除進(jìn)料口的污泥;
2、檢查濾板,清理排水口。打開相應(yīng)閥門,釋放壓力;
3、仔細(xì)清理濾板,修復(fù)濾板;

修復(fù)步驟:
1、清理溝槽,保持溝槽干凈;
2、黑白兩種修補(bǔ)劑按1:1的比例調(diào)配好;
3、調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上,涂滿為止;
4、快速套好濾布,那濾板擠在一起,使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起,擠平溝槽;
5、擠壓一段時(shí)間后,粘膠自然成型,板框就可正常使用。
板框式壓濾機(jī)制造廠家 沃利克
故障原因分析
(1)濾布左、右拉板器不同步,動(dòng)作遲緩(壓濾機(jī)運(yùn)行環(huán)境較差,在實(shí)際操作中,拉板器容易被電石泥腐蝕,造
成動(dòng)作速度減緩,不同步;須定期對(duì)拉板 器清理、潤(rùn)滑)。
(2)溢流閥壓力過大(要求每天在操作過程中 定時(shí)檢查)。
(3)壓板的張開度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求(60~65cm)。
(4)兩側(cè)拉板器鏈條松緊程度不同(校正)。
(5)傳動(dòng)軸設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、使用強(qiáng)度滿足不了現(xiàn)有 的工藝要求。
(6)傳動(dòng)軸軸承潤(rùn)滑不到位(定期潤(rùn)滑)。
(7)操作不規(guī)范,技能不過關(guān)(加強(qiáng)管理)。
發(fā)展趨勢(shì)
壓濾機(jī)的組成部分,都隨著有關(guān)技術(shù)的更新,不斷的改進(jìn),向著簡(jiǎn)單、實(shí)用、節(jié)能、自動(dòng)化程度高的方向發(fā)展。比如:
機(jī)架結(jié)構(gòu)由原有的鋼板焊接式改變?yōu)樾筒牡暮附印⒙菟ㄟB接方式,使整體強(qiáng)度增加、拆卸安裝方便,并保證了使用壽命。
進(jìn)料管路由單一膠管進(jìn)料,演變成多路同時(shí)進(jìn)料,或者是濾室全部連通,大口徑管路同時(shí)進(jìn)料,節(jié)約了時(shí)間,提高了效率等等。
負(fù)載感應(yīng)變量泵,比例閥控制的液壓系統(tǒng), 大大地減少了能源浪費(fèi),是今后的發(fā)展方向,將逐步取代定量泵、簡(jiǎn)單開關(guān)閥控制的液壓系統(tǒng)。
電氣控制系統(tǒng),由簡(jiǎn)單的接觸器、繼電器控制發(fā)展到現(xiàn)今的PLC控制,實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制和可視化控制,降低了工人操作的危險(xiǎn)和勞動(dòng)量,保證了系統(tǒng)的運(yùn)行安全。
有理由相信今后壓濾機(jī)會(huì)朝著更節(jié)能、高效、實(shí)用的方向發(fā)展。
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