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參考價(jià)	面議

詳細(xì)介紹

ZJHP氣動單座調(diào)節(jié)閥尼必可閥門

■氣動單座調(diào)節(jié)閥概述

　　ZJHP型氣動單座調(diào)節(jié)閥形小、體輕、高性能、大容量，是符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。它適用于一般流體介質(zhì)和工藝條件的生產(chǎn)過程制系統(tǒng)。
　　ZJHP型氣動單座調(diào)節(jié)閥由氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻單座閥組成，新型執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度氏、重量輕、裝校簡便，新型閥體結(jié)構(gòu)緊湊、流道通暢，具有大的流量系數(shù)。
　　本產(chǎn)品操作穩(wěn)定，具有可靠的動作特性，微小的閥座泄漏、的流量特性、寬大的可調(diào)范圍等特點(diǎn)。它必將以*的優(yōu)點(diǎn)在廣泛用戶中取得高質(zhì)量的控制效果。

■氣動單座調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

　1、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

閥座直徑mm			20				25	40		50	65	80	100	150		200
公稱通徑mm			10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)kv		直線	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690
		等百分比	1.6	2.5	4	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
公稱壓力MPa			0.6 1.6 4.0 6.4
行　程mm			16					25			40			60
流量特性			直線、等百分比
介質(zhì)溫度℃			-20～200(常溫型)、-40～+250、-40～250（中溫型）
法蘭尺寸			法蘭密封面型式按JB77-59，其中鑄鋼法蘭按光滑式，鑄鋼法蘭按凹式
法蘭型式			鑄鐵法蘭尺寸按JB79-59，鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59
閥體材質(zhì)	PN (MPa)	0.6,1.6	HT200
		4.0,6.0	WCB（ZG230-450）、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯材質(zhì)			1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti
上閥蓋型式			普通式（常溫型），熱片式（中溫型）
可調(diào)			50:1

注：可為用戶提供ANSI，JPI，JIS法蘭的產(chǎn)品，其法蘭距按用戶需要確定。

　2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

型　號	ZHA(B)-22	ZHA(B)-23	ZHA(B)-34	ZHA(B)-45
有效面積cm²	350	350	560	900
行　程mm	16	25	40	60
彈簧范圍KPa	20～100(標(biāo)準(zhǔn))；40～200；80～240；20～60；60～100

　3、性能指標(biāo)

項(xiàng)目		指標(biāo)值	項(xiàng)目				指標(biāo)值
基本誤差％	不帶	±5.0	始終點(diǎn) 偏差％	氣關(guān)	不帶	始點(diǎn)	±5.0
						終點(diǎn)	±2.5
	帶	±1.0			帶	始點(diǎn)	±1.0
						終點(diǎn)	±1.0
回差％	不帶	3.0		氣開	不帶	始點(diǎn)	±2.5
						終點(diǎn)	±5.0
	帶	1.0			帶	始點(diǎn)	±1.0
						終點(diǎn)	±1.0
死區(qū)％	不帶	3.0
	帶	0.4	允許泄漏量L/h				1×10^-4× 閥額定容量
額定行程偏差％		±2.5

　4、允許壓差

開關(guān) 方式	執(zhí)行機(jī)構(gòu) 型號	彈簧范圍 KPa	氣源壓力 KPa	需要附件	公稱通徑（閥座直徑）mm
					20				25	40		50	65	80	100	150		200
					(10)	(12)	(15)	(20)	25	(32)	(40)	50	65	80	100	(125)	(150)	200
氣關(guān)	ZHA-22	20～100 20～100 40～200	140 250 400	P R P或R	6.4 6.4 6.4	6.4 6.4 6.4	5.94 6.4 6.4	3.34 6.4 6.4	2.14 6.4 6.4
	ZHA-23	20～100 20～100 40～200	140 250 400	P R P或R						1.31 6.09 6.4	0.84 3.9 5.26	0.53 2.5 3.39
	ZHA-34	20～100 20～100 40～200	140 250 400	P R P或R									0.51 2.36 3.21	0.33 1.56 2.12	0.21 1.0 1.35
	ZHA-45	20～100 20～100 40～200	140 250 400	P R P或R												0.22 1.02 1.39	0.15 0.71 0.97	0.08 0.40 0.54
氣開	ZHA-22	20～100 40～200 80～240	140 250 400	P P或R P	4.46 6.4 6.4	3.09 6.4 6.4	1.98 5.94 6.4	1.11 3.34 6.4	0.71 2.14 4.99
	ZHA-23	20～100 40～200 80～240	140 250 400	P P或R P						0.44 1.37 3.05	0.28 0.84 1.95	0.18 0.53 1.25
	ZHA-34	20～100 40～200 80～240	140 250 400	P P或R P									0.17 0.51 1.18	0.11 0.33 0.78	0.07 0.21 0.5
	ZHA-45	20～100 40～200 80～240	140 250 400	P P或R P												0.07 0.22 0.51	0.05 0.15 0.35	0.028 0.08 0.20

質(zhì)量體系完整、運(yùn)行有效、團(tuán)隊(duì)合作；面向國內(nèi)外廣大的客戶提供“及時(shí)、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)”服務(wù)，我們的服務(wù)能力及范圍包括：

● 保運(yùn)

1、開車前的安裝管線工藝和施工結(jié)果對閥門影響的評估；
2、安裝后閥門的狀態(tài)認(rèn)定；
3、管線內(nèi)的吹掃結(jié)果對閥門密封的影響評估；
4、開車前運(yùn)行系統(tǒng)的調(diào)試參與。

● 故障分析與排除

1、對造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析；
2、綜合判定故障閥門在排除過程風(fēng)險(xiǎn)中的分險(xiǎn)評估。

● 產(chǎn)品、維護(hù)

1、提供配件、設(shè)備和方案；
2、在線或離線維護(hù)和；
3、專業(yè)制定維護(hù)建議和方案；
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護(hù)保養(yǎng)或指導(dǎo)；
5、特殊調(diào)節(jié)閥度的定期校驗(yàn)和維護(hù)方案的提供；
6、對客戶現(xiàn)場維護(hù)或保養(yǎng)后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機(jī)制。

● 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

1、閥門及管道運(yùn)行相關(guān)專業(yè)技術(shù)的咨詢；
2、關(guān)于閥門的選型建議和專業(yè)設(shè)計(jì)替換方案；
3、管道工藝及介質(zhì)對閥門的影響評估；
4、提供專業(yè)設(shè)備，幫助排除影響閥門運(yùn)行的相關(guān)因素。

● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)
1、提供專業(yè)的課件；
2、故障排除的實(shí)際操作演練，滿足客戶對全套工業(yè)閥門的解決方案；
2、為客戶制定特定需求的個(gè)性方案，滿足特定介質(zhì)、流速、流量、檢驗(yàn)、檢測、維護(hù)周期等的保養(yǎng)建議。

● 服務(wù)承諾

1、專業(yè)與真誠地對待每一個(gè)員工，使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士；
2、用專業(yè)與成熟的隊(duì)伍為客戶提供超*的服務(wù)；
3、誠實(shí)服務(wù)、信守承諾，與客戶建立*的合作伙伴關(guān)系。

ZJHP氣動單座調(diào)節(jié)閥尼必可閥門

技術(shù)快訊：
本實(shí)用新型公開了一種密封性高的閥門部件，包括閥體、閥桿、閥瓣和密封圈，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座，所述密封圈固定于閥座上，密封圈呈環(huán)形，在密封圈上表面設(shè)有一個(gè)環(huán)形凹槽，所述閥瓣由耐磨金屬制成，閥瓣上端與閥桿相連，閥瓣底面設(shè)有一個(gè)與密封圈環(huán)形凹槽匹配的環(huán)形凸臺，閥瓣與閥座通過環(huán)形凸臺和具有環(huán)形凹槽的密封圈緊密貼合，所述密封圈上還設(shè)有若干連通閥體進(jìn)水端與出水端的節(jié)流通孔。該閥門部件能夠提高閥門的密封性，有效避免閥門在*使用過程中被介質(zhì)侵蝕而導(dǎo)致的密封性降低。