ZXM型氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥 尼必可流體
制造標準：中國GB、機械部JB、化工標準HG、美標API、ANSI、德標DIN、日本JIS、JPI、英標BS生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃

ZXM型氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥 尼必可流體
 

產(chǎn)品概述：
ZXM型新系列氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥是一種壓力平衡式調(diào)節(jié)閥。配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)，總體結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好。流體通道呈S流線型、壓降損失小，允許壓差大，噪音小，流通能力大。廣泛應用于控制氣體、液體等介質(zhì)工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于流量大，壓差大，泄漏量要求不高的場合。
本系列產(chǎn)品有標準型和調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、40、64，閥體口徑范圍由DN20～200，適用流體溫度由-200℃至+560℃，其范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標準有IV級或VI級。流量特性為線性或等百分比。多種品種、規(guī)格可供選擇。

產(chǎn)品特點：
·采用平衡式閥芯結(jié)構(gòu)，軸向不平衡力小，允許壓差大，穩(wěn)定性好。
·套筒互換性強，拆裝方便，容易。
·全金屬閥芯結(jié)構(gòu)適用多種工作場合，達到IV級泄漏標準，ZXMQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達到VI級泄漏標準。
·閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50，額定流量系數(shù)增大30％。
·執(zhí)行機構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減少30％。重量減輕30％。
·ZXMV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥，對移動的閥桿形成了*的密封，堵絕流體外漏。
·ZXMJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合。

零件資料：
閥體、閥蓋：HT200，ZG230-450、 ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti，司太萊合金堆焊
軟密封閥頭：增強聚四氟乙烯
填 料：聚四氟乙烯、柔性石墨
波 紋 管：1Cr18Ni9Ti
填 片：橡膠石棉板、10#、 1Cr18Ni9Ti石棉纏繞墊片
膜 蓋：A3
波紋膜片：橡膠夾增強滌綸織物
彈 簧：60Si2Mn
閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯 套：2Cr13

技術參數(shù)：

 

公稱通徑 DN(mm ）			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù) Kv		直線	6.9	11	17.4	27.5	44	69	110	176	275	440	690
		等百分比	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
額定行程 L(mm)			16		25			40			60
膜片有效面積 Ae(cm 2 )			280		400			600			1000
信號范圍 Pr(kPa)			20 ～ 100 、 40 ～ 200
氣源壓力 Ps(MPa)			0.14 、 0.25
固有流量特性			直線、等百分比
固有可調(diào)比			50
允許泄漏量			硬閥座不平衡型： IV 級 軟閥座： VI 級
公稱壓力 PN(MPa)			1.0 、 1.6 、 4.0 、 6.4
工作溫度 t ( ℃ )	常溫型		-20 ～ 200 、 -40 ～ 250 、 -60 ～ 250
	散熱型		-40 ～ 450 、 -60 ～ 450
	高溫型		300 ～ 560
	低溫型		-60 ～ -100 、 -100 ～ -200 、 -200 ～ -250

 

*本產(chǎn)品性能指標貫徹GB/T4213-92標準 ◆標準型、散熱型、高溫型外形尺寸表

 

公稱通徑			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
A			282		308			394			498
L	PN16 ， 40		150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
	PN64		230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650
H 1	PN16		52.5	57.5	70	75	82.5	92.5	100	110	125	142.5	170
	PN40		52.5	57.5	70	75	82.5	92.5	100	117.5	135	150	187.5
	PN64		65	70	77.5	85	90	102.5	107.5	125	147.5	172.5	207.5
H	標準型	PN16	429	438	474	477	502	626	662	687	836	896	987
		PN40	429	438	474	477	502	626	662	695	845	896	1000
		PN64	456	468	511	525	535	663	673	705	868	958	1260
	散熱高溫型		570	570	610	610	630	730	810	820	960	1090	1180

 

 

*散熱、高溫型高度(H)為PN16的數(shù)值**夾套型高度H1及H均增加15％◆波紋管密封型外形尺寸表單位：mm

 

公稱通徑	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
A	282		308			394			498
L	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
H 1	52.5	57.5	70	75	82.5	92.5	100	117.5	135	150	187.5
H 波紋管型	499	511	560	617	620	710	767	792.5	870	1057.5	1087.5

 

規(guī)格重量:

 

公稱通徑		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
標準型	PN16	16	17	19	21	23	35	48	57	64	70	90
	PN40	16	17	19	21	23	35	48	60	67	74	95
	PN64	20	21	25	30	33	44	71	91	100	115	145
散熱高溫型		17	18	20	22	25	36	51	60	62	74	95
波紋管型		20	21	25	30	33	48	71	91	102	115	145
低溫型		20	21	23	26	28	42	58	69	77	84	108

 

*本表中散熱高溫型的重量以PN16為依據(jù)，低溫型以PN40為依據(jù)

連接標準：
◆連接尺寸及標準
·法蘭標準：鑄鐵法蘭按JB78-59 鑄鋼法蘭按GB9113-88、JB／T79.1-94
·法蘭密封面型式：PN10、PN16為凸面； PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面。
·結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89標準
·薄膜執(zhí)行機構(gòu)氣信號接口：內(nèi)螺紋M16X1.5
·夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊Φ18X4
* 閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。
如：ANSI、JIS、DIN等標準。

◆訂貨須知：
訂貨時請用戶提供以下資料：
·調(diào)節(jié)閥名稱、型號
·公稱通徑(mm)
·公稱壓力(MPa)
·額定流量系數(shù)(Kv)
·固有流量特性
·介質(zhì)名稱
·工作溫度及范圍
·整機作用方式
·閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
·所配附件
·其它特殊要求

 

質(zhì)量體系完整、運行有效、團隊合作；面向國內(nèi)外廣大的客戶提供“及時、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)”服務，我們的服務能力及范圍包括：

● 保運

1、開車前的安裝管線工藝和施工結(jié)果對閥門影響的評估；
2、安裝后閥門的狀態(tài)認定；
3、管線內(nèi)的吹掃結(jié)果對閥門密封的影響評估；
4、開車前運行系統(tǒng)的調(diào)試參與。

● 故障分析與排除

1、對造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析；
2、綜合判定故障閥門在排除過程風險中的分險評估。

 

● 產(chǎn)品、維護

1、提供配件、設備和方案；
2、在線或離線維護和；
3、專業(yè)制定維護建議和方案；
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護保養(yǎng)或指導；
5、特殊調(diào)節(jié)閥度的定期校驗和維護方案的提供；
6、對客戶現(xiàn)場維護或保養(yǎng)后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機制。

● 現(xiàn)場技術服務

1、閥門及管道運行相關專業(yè)技術的咨詢；
2、關于閥門的選型建議和專業(yè)設計替換方案；
3、管道工藝及介質(zhì)對閥門的影響評估；
4、提供專業(yè)設備，幫助排除影響閥門運行的相關因素。

● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)
1、提供專業(yè)的課件；
2、故障排除的實際操作演練，滿足客戶對全套工業(yè)閥門的解決方案；
2、為客戶制定特定需求的個性方案，滿足特定介質(zhì)、流速、流量、檢驗、檢測、維護周期等的保養(yǎng)建議。

● 服務承諾

1、專業(yè)與真誠地對待每一個員工，使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士；
2、用專業(yè)與成熟的隊伍為客戶提供超*的服務；
3、誠實服務、信守承諾，與客戶建立*的合作伙伴關系。

 

 

 

 

 

 

ZXM型氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥 尼必可流體


技術快訊：
本發(fā)明公開了一種Ti3SiC2填充的碳納米?聚四氟乙烯閥門密封圈，由如下重量份的組分制備而成聚四氟乙烯100份、碳納米管5?8份、苯酚8?10份、對甲基苯甲酸8?10份、膨潤土1?2份、二苯醚5?8份、鈦酸丁酯1?3份、60?70%次氯酸鈉20?25份、EDTA?20?25份、氨水40?50份、無水乙醇80?100份、鈦粉3?5份、聚碳硅烷4?5份、二甲苯18?20份、二硫化鉬1?2份、硅烷偶聯(lián)劑kh550?1?3份、氯化銨9?10份、尿素30?35份、水30?35份。本發(fā)明公開的密封圈具有良好的密封性能，更強的耐滲透性，耐磨損、硬度高、低蠕變、使用壽命長等眾多優(yōu)異性能。