ZXP型氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié) 江蘇尼必可流體
制造標(biāo)準(zhǔn)：中國GB、機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI、英標(biāo)BS生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-6

ZXP型氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié) 江蘇尼必可流體
 

產(chǎn)品概述：
ZXP型新系列氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于控制氣體、液體等介質(zhì)，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場合。
本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN10、16、40、64；閥體口徑范圍DN20～200。適用流體溫度由-200℃～+560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有IV級(jí)或VI級(jí)。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇

 

產(chǎn)品特點(diǎn)：
·頂導(dǎo)向單座調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)緊湊，部件少、易。
·金屬閥芯適合多種工作場合，達(dá)IV級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)，ZXPQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)VI級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
·閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
·可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50。
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減少30％、重量減輕30％。
·ZXPV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥，對移動(dòng)的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。
·ZXPJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合。
 

零件資料：
閥體、閥蓋：HT200，ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti，司太萊合金堆焊
軟密封閥芯：增強(qiáng)聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
波紋管：1Cr18Ni9Ti
墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉纏繞墊片
膜蓋：A3
波紋膜片：丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
彈簧：60Si2Mn
閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯套：2Cr13
 

技術(shù)參數(shù)：

 

公稱通徑 DN (mm ） ( 閥芯直徑 dN ）			20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
			(10)	(12)	(15)	(20)
額定流量系數(shù) Kv		直線	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690
		等百分比	1.6	2.5	4.0	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
額定行程 L (mm)			16					25			40			60
膜片有效面積 Ae (cm 2 )			280					400			600			1000
信號(hào)范圍 Pr (kPa)			20 ～ 100 、 40 ～ 200
氣源壓力 Ps (MPa)			0.14 ～ 0.4
固有流量特性			直線、等百分比
固有可調(diào)比			50
允許泄漏量			硬閥座： IV 級(jí) (10 -4 閥額定容量 ) 軟閥座： VI 級(jí)
公稱壓力 PN(MPa)			1.0 、 1.6 、 4.0 、 6.4
工作溫度 t ( ℃ )	常溫型		-20 ～ 200 、 -40 ～ 250 、 -60 ～ 250
	散熱型		-40 ～ 450 、 -60 ～ 450
	高溫型		450 ～ 560
	低溫型		-60 ～ -100 、 -100 ～ -200 、 -200 ～ -250

 

*本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92標(biāo)準(zhǔn) ◆外形尺寸及重量 標(biāo)準(zhǔn)型、散熱型、高溫型外形尺寸表 單位：mm

 

公稱通徑			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
φ A			282		308			394			498
L	PN16 ， 40		150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
	PN64		230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650
H 1	PN16		53	58	70	75	83	93	100	110	125	143	170
	PN40		53	58	70	75	83	93	100	118	135	150	188
	PN64		65	70	78	85	90	103	108	125	148	173	208
H	標(biāo)準(zhǔn) 型	PN16	429	438	474	476	502	622	646	687	835	889	981
		PN40	429	438	474	476	502	622	646	695	845	896	1000
		PN64	456	468	511	525	535	663	673	705	868	958	1260
	散熱高溫型		570	570	610	610	630	730	810	820	960	1090	1180

 

 

*散熱、高溫型高度(H)為PN16的數(shù)值 **夾套型高度H1及H均增加15％

◆波紋管密封型外形尺寸表:

 

公稱通徑	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
φ A	282		308			394			498
L	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
H 1	53	58	70	75	83	93	100	110	125	143	170
H 標(biāo)準(zhǔn)型	446.5	453.5	490	542	537.5	617.5	667	675	735	907.5	900

 

規(guī)格重量:
◆調(diào)節(jié)閥重量表 &bnsp;&bnsp;單位：kg

 

公稱通徑		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
標(biāo)準(zhǔn)型	PN16	16	17	19	21	23	35	48	57	64	70	90
	PN40	16	17	19	21	23	35	48	60	67	74	95
	PN64	20	21	25	30	33	44	71	91	100	115	145
散熱高溫型		17	18	20	22	25	36	51	60	67	74	95
波紋管型		20	21	25	30	33	48	71	91	102	115	145
低溫型		20	21	23	26	28	42	58	69	77	84	108

 

*本表中散熱高溫型的重量以PN16為依據(jù)，低溫型以PN40為依

連接標(biāo)準(zhǔn)：
·法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵法蘭按GB4216.5-84 鑄鋼法蘭按GB9113-88、JB/T79-94
·法蘭密封面型式：PN10、PN16為凸面； PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面。
·薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16X1.5
·夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊φ18X4
*閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。
如：ANSI、JIS、JPI等標(biāo)準(zhǔn)。
 

◆訂貨須知:
訂貨時(shí)請用戶提供以下資料：
·調(diào)節(jié)閥名稱、型號(hào)
·公稱通徑(mm)
·公稱壓力(MPa)
·額定流量系數(shù)(Kv)
·固有流量特性
·介質(zhì)名稱
·工作溫度及范圍
·整機(jī)作用方式
·閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
·所配附件
·其它特殊要求

 

質(zhì)量體系完整、運(yùn)行有效、團(tuán)隊(duì)合作；面向國內(nèi)外廣大的客戶提供“及時(shí)、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)”服務(wù)，我們的服務(wù)能力及范圍包括：

● 保運(yùn)

1、開車前的安裝管線工藝和施工結(jié)果對閥門影響的評估；
2、安裝后閥門的狀態(tài)認(rèn)定；
3、管線內(nèi)的吹掃結(jié)果對閥門密封的影響評估；
4、開車前運(yùn)行系統(tǒng)的調(diào)試參與。

● 故障分析與排除

1、對造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析；
2、綜合判定故障閥門在排除過程風(fēng)險(xiǎn)中的分險(xiǎn)評估。

 

● 產(chǎn)品、維護(hù)

1、提供配件、設(shè)備和方案；
2、在線或離線維護(hù)和；
3、專業(yè)制定維護(hù)建議和方案；
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護(hù)保養(yǎng)或指導(dǎo)；
5、特殊調(diào)節(jié)閥度的定期校驗(yàn)和維護(hù)方案的提供；
6、對客戶現(xiàn)場維護(hù)或保養(yǎng)后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機(jī)制。

● 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

1、閥門及管道運(yùn)行相關(guān)專業(yè)技術(shù)的咨詢；
2、關(guān)于閥門的選型建議和專業(yè)設(shè)計(jì)替換方案；
3、管道工藝及介質(zhì)對閥門的影響評估；
4、提供專業(yè)設(shè)備，幫助排除影響閥門運(yùn)行的相關(guān)因素。

● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)
1、提供專業(yè)的課件；
2、故障排除的實(shí)際操作演練，滿足客戶對全套工業(yè)閥門的解決方案；
2、為客戶制定特定需求的個(gè)性方案，滿足特定介質(zhì)、流速、流量、檢驗(yàn)、檢測、維護(hù)周期等的保養(yǎng)建議。

● 服務(wù)承諾

1、專業(yè)與真誠地對待每一個(gè)員工，使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士；
2、用專業(yè)與成熟的隊(duì)伍為客戶提供超*的服務(wù)；
3、誠實(shí)服務(wù)、信守承諾，與客戶建立*的合作伙伴關(guān)系。

 

 

 

 

 

 

ZXP型氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié) 江蘇尼必可流體


技術(shù)快訊：
一種狀態(tài)可在線檢測的閥門，包括殼體(1)、傳感器(8)等；殼體(1)一端收口，為入口端，另一端為出口端；導(dǎo)向盤(3)安裝在殼體(1)出口端；閥芯(2)包括閥芯骨架(9)和非金屬圓環(huán)(7)，閥芯骨架(9)圓盤結(jié)構(gòu)端面上有非金屬圓環(huán)(7)，非金屬圓環(huán)(7)與殼體(1)入口端內(nèi)壁處的凸出閥座構(gòu)成密封副結(jié)構(gòu)；閥芯骨架(9)圓柱結(jié)構(gòu)安裝在導(dǎo)向盤(3)中部安裝孔內(nèi)；彈簧(4)套在閥芯(2)的圓柱結(jié)構(gòu)上，安裝在閥芯(2)的圓盤結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向盤(3)之間；傳感器(8)沿周向安裝在非金屬圓環(huán)(7)上。本發(fā)明根據(jù)傳感器數(shù)據(jù)判斷閥門關(guān)閉情況，能夠?qū)崿F(xiàn)閥門狀態(tài)的在線檢測和定量評估。