ZSPQ氣動活塞切斷閥 尼必可
制造標準：中國GB、機械部JB、化工標準HG、美標API、ANSI、德標DIN、日本JIS、JPI、英標BS生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方

ZSPQ氣動活塞切斷閥 尼必可
 

ZSPQ氣動活塞切斷閥概述：

ZSPQ氣動活塞切斷閥由切斷機構與氣動活塞執(zhí)行機構組成。切斷機構采用直通單座形成，DN20閥芯為單導向，DN25～200閥芯為雙導向，具有結(jié)構簡單、操作方便、使用可靠、快速開閉等特點。主要應用于無雜質(zhì)、無顆粒的液體、氣體介質(zhì)，要求快速嚴密關閉，快速放空的自動控制系統(tǒng)中。
　　 產(chǎn)品符合GB/T4213-92。

主要零件材料：

 

零件名稱	材料
閥體、閥蓋	ZG270-500、ZG1Cr18Ni9Ti
閥桿、閥芯	1Cr18Ni9
密封填料	V型聚四氟乙烯
密封墊	1Cr18Ni9夾石棉板
蝸桿	45
O型密封圈	耐油橡膠
壓縮彈簧	60Si2Mn
支架	HT270
蝸輪箱、蝸輪、氣缸、軸承蓋、活塞	HT200
推桿	2Cr13

 

型號、規(guī)格：
 

 

類別 軟密封 硬密封 常溫型 中溫型 高溫型 低溫型 型號 ZSPQ-40 ZSPQ-40G ZSPQ-40G ZSPQ-40D 規(guī)格 DN20～200 技術參數(shù)和性能指標 切斷機構主要技術參數(shù): 公稱通徑 mm 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 閥座直徑 mm 26 43 43 52 62 79 94 115 145 166 216 可與本公司 商洽生產(chǎn) 額定流量系數(shù) Kv 6.5 10 15 25 40 65 100 150 260 350 540 公稱壓力 MPa 4.0(JB/T79·2-94) 行程 mm 16 25 40 60 介質(zhì)溫度 ℃ -16～150(常溫)；-60～450(中溫)；-60～550（高溫）；-250～60（低溫）； 流量特性 兩位快開式 配執(zhí)行機構 ZSD-D ZSD-3 ZSD-5 ZSD-7 法蘭尺寸、型式 按JB/T79·2-94凹式（常、中、高溫）；按JB/T79·3-94榫槽式（低溫） 閥體材質(zhì) ZG270-500；ZG1Cr18Ni9Ti；ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 活塞執(zhí)行機構主要技術參數(shù): 型號 ZSD-D ZSD-3 ZSD-5 ZSD-7 活塞直徑 mm 150 200 300 400 有效面積 cm2 175 305 700 1245 行程 mm 16 25 40 60 進氣孔螺紋 M16×1.5 M20×1.5 M24×2 大輸出力 N 7200 12800 29300 5200 可配附件 空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、電磁閥、手輪機構等 操作氣源壓力 KPa 500 氣動切斷閥性能指標: 公稱通徑 mm 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 泄漏量 滴/min 軟密封 0 硬密封 1 3 5 7 9 切斷時間 S 1～2 2～4 額定行程偏差% +10 注：泄漏量試驗介質(zhì)為水 允許壓差 MPa 公稱通徑 mm 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 允許壓差 氣開 4.0 4.0 4.0 2.8 3.5 2.4 氣關 4.0 2.5 1.7 1.0 1.1 0.8 0.6 低溫型氣動活塞切斷閥外形尺寸: 公稱通徑 L H2 H3 -100℃ -200℃ -250℃ 帶手輪 不帶手輪 帶手輪 不帶手輪 帶手輪 不帶手輪 H1 H H1 H H1 H H1 H H1 H H1 H 20 180 53 222 500 1127 500 1039 700 1237 700 1239 900 1527 900 1439 25 190 111 500 1181 500 1093 700 1381 700 1293 900 1581 900 1491 32 210 117 500 1193 500 1105 700 1393 700 1305 900 1593 900 1505 40 230 131 280 500 1310 500 1203 700 1510 700 1403 900 1710 900 1603 50 255 146 500 1335 500 1228 700 1535 700 1428 900 1735 900 1628 65 285 181 600 1554 600 1447 800 1754 800 1647 1000 1954 1000 1847 80 310 190 600 1565 600 1458 800 1765 800 1658 1000 1965 1000 1858 100 355 194 600 1569 600 1462 800 1769 800 1662 1000 1769 1000 1862 125 425 256 378 700 1942 700 1809 900 2142 900 2009 1100 2342 1100 2209 150 460 266 700 1952 700 1819 900 2152 900 2019 1100 2352 1100 2219 200 560 289 700 1982 700 1849 900 2182 900 2049 1100 2382 1100 2249   許用介質(zhì)壓力和工作溫度的關系: 閥體材質(zhì) 公稱壓力為4.0MPa介質(zhì)工作溫度℃ 200 250 300 350 ＜400 ＜425 ＜450 ＜475 ＜500 ＜510 ＜525 ＜550 大工作壓力MPa ZG270-500 ZG1Cr18Ni9Ti 4.0 3.7 3.3 3.0 2.8 2.3 1.8                 4.0 3.6 3.4 3.2 2.8 2.2 2.0 1.7 1.4

訂貨須知 訂貨時請?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明以下內(nèi)容： 一、若訂貨前還未選定型號，請向我們提供您的使用參數(shù):1.公稱通徑、額定流量系數(shù)KV， 2.流體性質(zhì)（包括公稱壓力、溫度、粘度或酸堿性），3.閥的開關型式，4.閥體、閥芯材料，5.是否帶附件，說明附件型號。以便我們的為您正確選型。 二、若已經(jīng)由設計單位選定我公司的產(chǎn)品型號，請按型號直接向我司銷售部訂購； 三、當使用的場合非常重要或管路比較復雜時，請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的專家為您審核把關。

 

 

質(zhì)量體系完整、運行有效、團隊合作；面向國內(nèi)外廣大的客戶提供“及時、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)”服務，我們的服務能力及范圍包括：

● 保運

1、開車前的安裝管線工藝和施工結(jié)果對閥門影響的評估；
2、安裝后閥門的狀態(tài)認定；
3、管線內(nèi)的吹掃結(jié)果對閥門密封的影響評估；
4、開車前運行系統(tǒng)的調(diào)試參與。

● 故障分析與排除

1、對造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析；
2、綜合判定故障閥門在排除過程風險中的分險評估。

 

● 產(chǎn)品、維護

1、提供配件、設備和方案；
2、在線或離線維護和；
3、專業(yè)制定維護建議和方案；
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護保養(yǎng)或指導；
5、特殊調(diào)節(jié)閥度的定期校驗和維護方案的提供；
6、對客戶現(xiàn)場維護或保養(yǎng)后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機制。

● 現(xiàn)場技術服務

1、閥門及管道運行相關專業(yè)技術的咨詢；
2、關于閥門的選型建議和專業(yè)設計替換方案；
3、管道工藝及介質(zhì)對閥門的影響評估；
4、提供專業(yè)設備，幫助排除影響閥門運行的相關因素。

● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)
1、提供專業(yè)的課件；
2、故障排除的實際操作演練，滿足客戶對全套工業(yè)閥門的解決方案；
2、為客戶制定特定需求的個性方案，滿足特定介質(zhì)、流速、流量、檢驗、檢測、維護周期等的保養(yǎng)建議。

● 服務承諾

1、專業(yè)與真誠地對待每一個員工，使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士；
2、用專業(yè)與成熟的隊伍為客戶提供超*的服務；
3、誠實服務、信守承諾，與客戶建立*的合作伙伴關系。

 

 

 

 

 

 

ZSPQ氣動活塞切斷閥 尼必可


技術快訊：
本發(fā)明一種流量可控的閥門包括閥體，驅(qū)動裝置，密封裝置，葉輪，上側(cè)蓋，下側(cè)蓋，軸承，支架；葉輪包括葉片，側(cè)板，閥軸，密封裝置，蓋板。葉輪安裝在閥體內(nèi)；葉輪的閥軸的一端固定在下側(cè)蓋的軸承里；葉輪的閥軸的另一端穿過在上側(cè)蓋的軸承、密封裝置；延伸出上側(cè)蓋的閥軸上安裝有驅(qū)動裝置。下側(cè)蓋通過螺栓固定閥體的下側(cè)，上側(cè)蓋通過螺栓固定在閥體的上側(cè)。驅(qū)動裝置帶動葉輪旋轉(zhuǎn)工作；葉輪采用圓柱形葉輪的設計，有蓋板的葉輪與閥體之間貼合度好，密封面積大，密封裝置密封氣密度高，排料過程中漏氣量少，排料方便可控；可以根據(jù)系統(tǒng)的工作要求進行調(diào)整，可以排放不同的物料，外界條件限制少，實用性強，應用范圍廣。