ZJHN氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥
制造標準：中國GB、機械部JB、化工標準HG、美標API、ANSI、德標DIN、日本JIS、JPI、英標BS生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式

ZJHN氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥
 

ZJHN氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥概述：
　　采用雙號導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧招執(zhí)機構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、閥容量大、流量特性、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于壓差較大，允許泄漏也較大且不是很清潔的介質(zhì)場合。
　　本系列產(chǎn)品有標準型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN25～400。適用流體溫度有-250℃～+560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標準為Ⅲ級和Ⅳ級。流量特性為線性或百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。

主要零件材料：

 

零件名稱	材料	溫度范圍
閥體上閥蓋	HT200	-20～200℃
	ZG230-450	-40～450℃
	ZG1Cr18Ni9Ti	-250～550℃
	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	-250～550℃
閥芯、閥座	1Cr18Ni9	-250～550℃
	0Cr18Ni12Mo2Ti	-250～550℃
填 料	聚四氟乙烯	-40～200℃
膜 片	丁晴橡膠夾增強滌淪織物
壓縮彈簧	60Si2Mn
膜 蓋	A3

 

規(guī)格與技術(shù)參數(shù)   公稱通徑mm 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 400 額定流量系數(shù)kv   10 16 25 40 63 100 250 250 400 630 100 1600 2700 公稱壓力MPa 1.6 4.0 6.4 行　程mm 16 25 40 63 100 介質(zhì)溫度℃ -40～230℃(常溫型)，散熱片式230～450℃(中溫型)，特殊訂貨-100～600℃ 流量特性 直線、等百分比 法蘭標準 符合JB78-59、JB79-59標準，可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標準訂貨生產(chǎn) 閥體 材質(zhì) PN (MPa) 1.6 WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M 4.0,6.0 WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M 閥芯材質(zhì) 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M 上閥蓋型式 普通式（常溫型），熱片式（中溫型） 可調(diào)比 30:1 氣源接頭 M16×1.5 注：可為用戶提供ANSI，JPI，JIS法蘭的產(chǎn)品，其法蘭距按用戶需要確定。 執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) 型　號 ZHA(B)-1 ZHA(B)-2 ZHA(B)-3 ZHA(B)-4 ZHA(B)-5 ZHA(B)-6 有效面積cm2 200 280 400 630 1000 1600 行　程mm 10 16 25 40 60 1000 彈簧范圍KPa 20～100(標準)；20～100、40～200、20～60、60～100、80～240 主要技術(shù)性能指標 項目 指標值 基本誤差％ 不帶 ±5.0 帶 ±1.0 回差％ 不帶 3.0 帶 1.0 死區(qū)％ 不帶 3.0 帶 0.4 允許泄漏量L/h 1×10-3×閥額定容量 可配附件：電氣閥門手輪 電磁閥 限位開關(guān) 電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過濾減壓器 允許壓差 供氣壓力 MPa 彈簧壓力 KPa 公稱通徑 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 0.14 20-100 5.4 4.4 4.9 3.8 4.7 3.6 2.8 3.75 2.7 2.15 2.0 1.7 0.24 40-200 10.8 8.8 9.8 7.6 9.4 7.2 5.6 7.5 5.4 4.3 4.0 3.4 注：使用條件為閥桿在介質(zhì)流出端關(guān)閉時P2=0狀態(tài)下。 外形尺寸   公通徑(mm) 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 L (mm) PN1.6MPa 185 200 220 250 275 300 350 410 450 550 670 770 PN4.0MPa 190 210 230 255 285 310 335 425 460 560 740 805 PN6.4MPa 200 210 235 265 295 320 370 440 475 570 750 820 H (mm) 普通型 567 570 645 650 877 887 899 1058 1068 1110 1498 1574 散熱片型 697 700 775 780 1040 1050 1062 1257 1267 1309 1743 1819 H1(mm) 117 120 139 144 188 208 220 268 278 320 441 503 D(mm) 225 360 470 620 重量(KG) 33 35 47 51 98 111 148 236 292 433 760 920 訂貨須知 訂貨時請?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明以下內(nèi)容： 一、若訂貨前還未選定型號，請向我們提供您的使用參數(shù):1.公稱通徑、額定流量系數(shù)KV， 2.流體性質(zhì)（包括公稱壓力、溫度、粘度或酸堿性），3.信號壓力、彈簧范圍，4.流量特性， 5.閥的開關(guān)型式，6.閥體、閥芯材料，7.是否帶附件，說明附件型號。以便我們的為您正確選型。 二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的產(chǎn)品型號，請按型號直接向我司銷售部訂購； 三、當(dāng)使用的場合非常重要或管路比較復(fù)雜時，請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的專家為您審核把關(guān)。

 

質(zhì)量體系完整、運行有效、團隊合作；面向國內(nèi)外廣大的客戶提供“及時、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)”服務(wù)，我們的服務(wù)能力及范圍包括：

● 保運

1、開車前的安裝管線工藝和施工結(jié)果對閥門影響的評估；
2、安裝后閥門的狀態(tài)認定；
3、管線內(nèi)的吹掃結(jié)果對閥門密封的影響評估；
4、開車前運行系統(tǒng)的調(diào)試參與。

● 故障分析與排除

1、對造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析；
2、綜合判定故障閥門在排除過程風(fēng)險中的分險評估。

 

● 產(chǎn)品、維護

1、提供配件、設(shè)備和方案；
2、在線或離線維護和；
3、專業(yè)制定維護建議和方案；
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護保養(yǎng)或指導(dǎo)；
5、特殊調(diào)節(jié)閥度的定期校驗和維護方案的提供；
6、對客戶現(xiàn)場維護或保養(yǎng)后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機制。

● 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

1、閥門及管道運行相關(guān)專業(yè)技術(shù)的咨詢；
2、關(guān)于閥門的選型建議和專業(yè)設(shè)計替換方案；
3、管道工藝及介質(zhì)對閥門的影響評估；
4、提供專業(yè)設(shè)備，幫助排除影響閥門運行的相關(guān)因素。

● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)
1、提供專業(yè)的課件；
2、故障排除的實際操作演練，滿足客戶對全套工業(yè)閥門的解決方案；
2、為客戶制定特定需求的個性方案，滿足特定介質(zhì)、流速、流量、檢驗、檢測、維護周期等的保養(yǎng)建議。

● 服務(wù)承諾

1、專業(yè)與真誠地對待每一個員工，使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士；
2、用專業(yè)與成熟的隊伍為客戶提供超*的服務(wù)；
3、誠實服務(wù)、信守承諾，與客戶建立*的合作伙伴關(guān)系。

 

 

 

 

 

 

技術(shù)快訊：
本發(fā)明涉及一種自動閥門,包括閥體，設(shè)于閥體一側(cè)的進液口，設(shè)于閥體另一側(cè)的多個出液口，設(shè)于閥體中間的隔離壁，設(shè)于隔離壁上與出液口位置相對應(yīng)的多個通液口，分別設(shè)于靠近出液口一側(cè)管腔上下兩端用于控制出液口開閉的第 一活塞和第二活塞；所述第 一活塞和第二活塞分別經(jīng)由第 一驅(qū)動件和第二驅(qū)動件實現(xiàn)移動。該自動閥門，通過驅(qū)動件的驅(qū)動即可實現(xiàn)閥門的打開和閉合，對比傳統(tǒng)的閥門，省去了在出液口設(shè)置的開關(guān)閥，減少了連接節(jié)點，使安裝和檢修變得方便。另一方面，經(jīng)由軟件系統(tǒng)控制閥門的開關(guān)，也避免繁瑣的人工操作，進而使操作出錯的概率大大降低，同時感應(yīng)器的存在，也能使泄漏等問題及早發(fā)現(xiàn)，避免損失。